- •1.1 Введение
- •1.2 Характеристика: печи, горелок; эскиз печи
- •1.2.2Характеристика горелок
- •1.3 Характеристика огнеупорных и теплоизоляционных материалов
- •1.3.1 Шамотный кирпич
- •1.3.2 Диатомитовый кирпич
- •Механические свойства
- •1.3.3 Плиты огнеупорные теплоизоляционные,
- •1.4 Описание свойств стали 30хма Общие сведения
- •Химический состав
- •Технологические свойства
- •Прокаливаемость
- •Физические свойства
- •Расчетная часть
- •2.1 Горение газообразного топлива
- •14.Определить плотность дымовых газов
- •15.Определяем низшую теплоту сгорания топлива
- •16.Энтальпия дымовых газов
- •17.Калориметрическая температура
- •18.Практическая температура
- •2.2 Потери напора по газовому тракту
- •2.3Расчет дымовой трубы
- •2.5 Расчет времени нагрева металла:
- •2.5 Расчет основных размеров печи
- •2.6 Расчет теплового баланса печи а. Приход
- •Б. Расход
- •1.1Введение ………………………………………… …………………… 3
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1260, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде. |
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 212-248 B = 660 МПа K тв.спл. = 0.8 [101], K б.ст. = 0.72. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
755 |
Ac3 |
800 |
Ar3 |
750 |
Ar1 |
700 |
Mn |
350 |
Предел
выносливости
-1, МПа |
n |
B, МПа |
0,2, МПа |
Термообработка, состояние стали |
333 |
|
640 |
490 |
НВ 190-240 |
588 |
1Е+6 |
1370 |
|
Закалка 870 С. Отпуск 400 С. |
441 |
1Е+6 |
980 |
|
Закалка 870 С. Отпуск 600 С. |
499 |
|
1030 |
|
Диаметр заготовки 20 мм. |
Прокаливаемость
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRC э |
|||||||||||
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
24 |
33 |
|
|
47.5-56.5 |
46.5-55.5 |
45-54 |
43.5-53 |
39-43 |
35-43 |
32-39 |
30-36.5 |
28-34.5 |
25-33.5 |
|
|
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
50 |
56-100 |
31-68 |
40-44 |
90 |
33-71 |
12-46 |
47-52 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
213 |
212 |
206 |
201 |
191 |
183 |
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
82 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7820 |
7800 |
7770 |
|
7770 |
|
7630 |
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
41 |
40 |
39 |
37 |
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.3 |
12.6 |
13.3 |
13.9 |
14.3 |
14.6 |
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
462 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаграмма железо-углерод:
Рисунок 3. Диаграмма железо-углерод.
