- •Содержание и объем курсового проекта
- •Технологическая часть проекта
- •1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
- •2. Выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса
- •3. Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления
- •Поковки штампованные
- •Технические требования
- •Допускаемый остаток облоя по периметру среза штампованных заготовок
- •Допуски и припуски на толщину поковок, подвергаемых холодной и горячей калибровке
- •Продолжение табл. 16
- •К определению радиусов закруглений
- •Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковок, мм
- •К определению величины заусенца
- •Кузнечные напуски
- •4. Выбор технологических баз
- •5. Составление технологического маршрута обработки
- •6. Разработка технологических операций
- •Выбор оборудования
- •Выбор режущего инструмента
- •Выбор мерительного инструмента
- •Расчет припусков и операционных размеров
- •Из рис. 2.3 также следует, что
- •Р Известно: Найти: . Ешаем размерную цепь № 12.
- •Применительно к нашему примеру условие (8) выполнимо. Тогда можно рассчитать размер а8 следующим образом:
- •Решаем размерную цепь № 9.
- •Данная цепь «простая». Записываем основное уравнение:
- •Решаем размерную цепь № 11.
- •Решаем это уравнение относительно :
- •Решаем размерную цепь № 8.
- •Решаем это уравнение относительно :
- •Известно: . Найти: а4 – та4. Решаем размерную цепь № 6
- •Решаем размерную цепь № 5.
- •Данная цепь «простая». Записываем основное уравнение:
- •Решаем размерную цепь № 4 .
- •Р ешаем размерную цепь № 3.
- •Р Известно: ; Найти: н3. Ешаем размерную цепь № 2.
- •Расчет режимов резания
- •7. Оформление технологических документов
Продолжение табл. 16
|
Толщина детали |
|||||||||||||||||||||||||
До 25 |
25–40 |
40–63 |
63–100 |
|||||||||||||||||||||||
Длина, ширина, диаметр |
||||||||||||||||||||||||||
До 40 |
40–100 |
100–160 |
160–250 |
|||||||||||||||||||||||
|
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
||||||||||||||
9 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
||||||||||||||
10 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
||||||||||||||
11 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
||||||||||||||
12 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
||||||||||||||
13 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
||||||||||||||
14 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
||||||||||||||
15 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
||||||||||||||
16 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
||||||||||||||
17 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
||||||||||||||
18 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
||||||||||||||
19 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
||||||||||||||
20 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
2,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
||||||||||||||
21 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
||||||||||||||
22 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
||||||||||||||
23 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
||||||||||||||
Продолжение табл. 16
|
Толщина детали |
||||||||||||||
|
100160 |
160250 |
св. 250 |
|
|
||||||||||
|
Глубина и высота детали |
||||||||||||||
|
250400 |
400–630 |
630–1000 |
10001600 |
1600–2500 |
||||||||||
|
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10, 1,6 |
1,25 |
1 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
|
|
|
|
|
|
4 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,1 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
5 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,3 |
1,8 |
|
|
|
6 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
7 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
8 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
9 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
10 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
11 |
1,7 |
2,0 |
2,0 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
12 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
13 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
14 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
15 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
16 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
17 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
Окончание табл. 16
|
Толщина детали |
||||||||||||||
|
100160 |
160250 |
св. 250 |
|
|
||||||||||
|
Глубина и высота детали |
||||||||||||||
|
250400 |
400–630 |
630–1000 |
10001600 |
1600–2500 |
||||||||||
|
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10, 1,6 |
1,25 |
18 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
19 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
20 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
5,4 |
6,8 |
7,5 |
21 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
5,4 |
6,8 |
7,5 |
5,8 |
7,4 |
8,1 |
22 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
5,4 |
6,8 |
7,5 |
5,8 |
7,4 |
8,1 |
6,2 |
7,9 |
8,7 |
23 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
5,4 |
6,8 |
7,5 |
5,8 |
7,4 |
8,1 |
6,2 |
7,9 |
8,7 |
7,1 |
9,1 |
10 |
К дополнительным припускам поковки относят припуски, учитывающие смещение поковки, изогнутость, отклонение от плоскостности и прямолинейности, межцентрового и межосевого расстояний угловых размеров. В зависимости от класса точности Т устанавливаются дополнительные припуски на механическую обработку. Смещение по поверхности разъема штампов устанавливается по табл. 17.
Таблица 17
Смещение по поверхности разъема штампа
Масса поковки, кг |
Припуски для классов точности, мм |
|||||||
Плоская поверхность разъема (П) |
|
|||||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
|
|
|
|
|
Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис) |
|
|||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
|||
|
Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин) |
|||||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
||||
До 0,5 включ. |
0,1 |
0,1
|
0,1
|
0,1 |
0,2
|
0,2 |
0,3 |
0,3
|
Св. 0,5 до 1,0 |
0,2 |
0,3 |
||||||
1,0 1,8 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
|||||
1,8 3,2 |
|
0,2 |
0,3
|
04 |
0,5 |
|||
3,2 5,6 |
0,2 |
0,3 |
|
0,4 |
0,5 |
0,6 |
||
5,6 10,0 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|||
10,0 20,0 |
0,3
|
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
||
20,0 50,0 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
||
50,0 125,0 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
1,6 |
|
125,0 250,0 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
Изогнутость поковки и отклонение от плоскостности и прямолинейности определяется по табл. 18.
Таблица 18
Изогнутость и отклонение от плоскостности и прямолинейности, мм
Наибольший размер поковки |
Припуски для классов точности |
||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
До 100 включ. |
0,1 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
Св.100 до 160 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
160 250 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
250 400 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
400 630 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
630 1000 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1000 1600 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
1600 2500 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковки в зависимости от глубины полости ручья штампа устанавливается по табл. 19.
Таблица 19
