- •1.Организационные основы производства
- •2.Производственные системы
- •4.Методология исследования объекта как систем
- •6. Виды систем
- •3.Применение системного подхода при принятии управленческих решений
- •5.Классификация систем
- •7. Продолжительность функционирования систем
- •9. Номенклатура и ассортимент продукции
- •8.Производство как система
- •10. Регулируемая система производства
- •11. Производственный процесс
- •12.Основные факторы производственного процесса
- •14. Операция - часть производственного процесса
- •15.Темпы операции
- •16.Такт операции
- •17.Разработка технологического процесса
- •8. Проектирование технологической подготовки производства
- •23. Организация рабочих мест
- •24. Оснащение рабочих мест
- •25. Выбор основного технологического оборудования
- •27. Автоматизированная система управления предприятием
- •32. Основными направлениями совершенствования организации обслуживания пр-ва явл:
- •38. Нормы труда, их структура и виды
- •37. Требования к нормативам по труду
- •39. Методы нормирования
- •41. Общая структура предприятия
- •40. Построение производственной структуры в пространстве
- •42. Производственная и организационная структура предприятия
- •43. Организация производственного процесса в пространстве
- •44. Основные факторы определения структуры предприятия
- •45. Типы организационных структур: линейные, функциональные, дивизиональные и адаптивные.
- •46. Основные элементы производственного процесса
- •47. Эффективная организация производства на предприятии
- •48. Принципы рациональной организации производства
- •49. Структура затрат рабочего времени по типам производства
- •50. Организация производственного процесса во времени
- •51. Применение научно обоснованных нормативов
- •52. Организационные факторы производства
- •53. Методы сочетания операций: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный
- •54. Организация равномерной работы предприятия
- •56. Обоснованный расчет произв.Мощности и возможности ее использования.
- •58. Задача вспомогательного хозяйства.
- •59. Современное уровень развития вспомогат. Производства.
- •60. Организация ремонтного хозяйства
- •61. Система ппр.
- •63. Организация энергет.Хозяйства
- •64. Организация транспортного хозяйства.
- •65. Методы организации производства.
- •66. Сущность поточного метода
- •67. 2 Вида автоматических поточных линий
- •68. Особенности единичного метода орг-ии пр-ва
- •69. Партионный метод орг-ии пр-ва.
- •70. Факторы, влияющие на выбор метода организации производства
- •71. Организационно- производственное обеспечение качества продукции.
- •72. Понятие и показатели качества продукции.
- •73. Система стандартов и стандартизации.
- •76. Конкурентоспособность продукции.
- •79. Этапы проектирования новых видов продукции.
- •90. Разработка проекта орг-ции основного, вспомогательного пр-ва, труда и з/платы, нормативной базы.
61. Система ппр.
Для обеспечения безотказной работы электротехнического оборудования служит система планово-предупредительного ремонта (ППР).
Под планово-предупредительным ремонтом следует понимать совокупность организационных и технических мероприятий, направленных на восстановление работоспособности оборудования.
Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя два вида работ - межремонтное обслуживание и периодическое проведение плановых ремонтных операций. Межремонтное обслуживание имеет профилактическое, т.е. предупредительное значение, его цель - выявление оборудования, на котором необходимо немедленное проведение текущего ремонта.
Межремонтное обслуживание включает в себя следующие основные операции: систематические осмотры оборудования, контроль за режимом работы, проверку степени загрязнённости и нагрева, уровня и наличия масла, смазку, устранение мелких неисправностей.
Плановый ремонт состоит из текущего и капитального ремонтов электрооборудования.
Текущий ремонт представляет собой минимальный по объёму ремонт с разборкой электрооборудования.
При текущем ремонте очищают оборудование от пыли и грязи, заменяют или восстанавливают отдельные детали и части механизмов, устраняют мелкие неисправности и повреждения оборудования.
Капитальный ремонт является обязательным после того как данное оборудование отработало срок, указанный заводом-изготовителем. При капитальном ремонте производят полную разборку электрооборудования, заменяют все изношенные части, модернизируют отдельные элементы.
62. Организация инструментального хозяйства. В комплексе технического обслуживания производства, ведущую роль играет инструментальное хозяйство, так как от качества и прогрессивности инструмента, рациональной организации обеспечения им рабочих мест и размера затрат на инструмент существенно зависят технико-экономические показатели производственной деятельности предприятия. Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.
Задача инструментального хозяйства - своевременное изготовление и обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации
Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются:
-определение потребности в оснастке;
-планирование обеспечения предприятия оснасткой;
-нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на необходимом уровне;
-обеспечение предприятия покупной оснасткой;
-организация собственного производства оснастки;
-организация учета и хранения оснастки;
-обеспечение рабочих мест оснасткой;
-обеспечение рационального использования оснастки;
-организация восстановления оснастки;
-учет и анализ эффективности использования оснастки.
Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям: - инструментальное производство; - инструментальное обслуживание.
В состав инструментального хозяйства входят: инструментальные цехи по производству, ремонту и восстановлению инструмента; центральный инструментальный склад, который организует приемку, хранение, учет и выдачу инструмента в цехи; инструментально-раздаточные кладовые в цехах; участки централизованной заточки.