- •1. Способы акустического контакта с объектом контроля и особенности сканирования объектов. Достижение стабильного акустического контакта.
- •2. Физический смысл и взаимосвязь основных величин, характеризующих акустические волны. Закон Гука и его место в акустике.
- •3. Волновое уравнение для бегущих и стоячих волн. Интенсивность и энергия звуковых волн.
- •4. Продольные, поперечные и поверхностные волны. Способы их возбуждения и скорости распространения.
- •5. Нормальные волны. Особенности возбуждения и распространения.
- •6. Отражение и преломление акустических волн на границах раздела сред. Трансформация волн. Критические углы.
- •Коэффициенты отражения и прохождения по амплитуде
- •7. Отражение и прохождение акустических волн при нормальном падении на границу двух сред, разделенных тонким слоем. Просветление границы.
- •8. Отражение от свободной границы твердого тела. Обменные
- •9. Механизм затухания волн в различных средах. Поглощение и рассеяние волн, их зависимость от структуры среды и частоты колебаний.
- •10. Дифракция и поляризация акустических волн.
- •11. Физическая сущность пьезоэффекта. Электрические, механические и пьезоэлектрические свойства пьезоматериалов.
- •12. Основные характеристики преобразователей и способы их определения.
- •13. Структура пьезопреобразователей и назначение отдельных элементов. Классификация преобразователей.
- •14. Особенности и характеристики фокусирующих преобразователей.
- •15. Широкополосные преобразователи (конструктивные особенности, характеристики, способы расширения полосы пропускания частот).
- •16. Устройство, принцип действия и возможности эма-преобразователей.
- •17. Коэффициенты преобразования, способы их повышения.
- •18. Акустическое поле дискового преобразователя.
- •19. Особенности расчета акустического поля преобразователя через мнимый излучатель (прямых и наклонных).
- •20. Классификация и физическая сущность основных методов акустического контроля. Преимущества и недостатки акустического контроля, области применения.
- •21. Физические основы эхо-метода контроля. Электроакустический тракт дефектоскопа.
- •22. Основные типы искусственных дефектов. Расчет акустического тракта. Ард-диаграммы и их применение.
- •23. Характеристики эхо-метода контроля: глубина прозвучивания, мертвая зона, разрешающая способность. Способы улучшения характеристик.
- •24. Чувствительность эхо-метода контроля и способы ее повышения.
- •25. Структура и принцип действия эхо-импульсного дефектоскопа (требования к узлам).
- •26. Особенности повышения чувствительности эхо-метода при высоком уровне помех.
- •27. Помехи при эхо-методе контроля и способы их уменьшения.
- •28. Способы определения координат и оценка размеров и формы дефектов при эхо-методе контроля
- •29. Теневой метод контроля. Физические основы метода. Оценка изменения уровня сигнала в зависимости от величины дефекта и параметров объекта контроля.
- •30. Особенности аппаратуры для реализации теневых методов контроля. Помехи при теневом контроле и способы их уменьшения.
- •31. Зеркально-теневой метод контроля. Схемы прозвучивания. Оценка результатов контроля.
- •33. Погрешности эхо-импульсных толщиномеров и способы их уменьшения.
- •34. Источники появления волн акустической эмиссии и параметры эмиссии. Метод контроля с использованием аэ.
- •35. Особенности аппаратуры для регистрации аэ. Применение метода аэ при испытаниях и эксплуатации изделий, при контроле процессов сварки, резания.
- •36. Особенности акустического контроля неметаллических и композиционных многослойных конструкций. Сущность, аппаратура и область применения метода свободных колебаний.
- •37. Импедансный метод контроля. Основы метода, аппаратура, возможности и область применения.
- •38. Велосимметрический и акустико-топографический методы контроля. Основы методов, аппаратура, возможности и область применения.
- •39. Акустический контроль физико-механических характеристик материалов (твердость, прочность). Особенности методики и аппаратуры.
- •40. Особенности акустического контроля физико-механических характеристик объектов по изменению скорости и затуханию волн (структура металлов, коррозия).
- •41. Акустический контроль поверхностных характеристик материалов (шероховатость, поверхностно упрочненные слои).
- •42. Методика настройки дефектоскопа по стандартным и контрольным образцам при контроле различных объектов.
- •43. Измеряемые характеристики и признаки дефектов.
- •44. Методы распознавания типа дефектов (по условным размерам, по коэффициенту формы).
- •45. Методы распознавания типа дефектов (по параметрам трансформированных и дифрагированных волн).
- •46. Методы визуализации акустических полей: особенности, разрешение, аппаратура.
- •47. Бесконтактные методы возбуждения и приема акустических волн.
37. Импедансный метод контроля. Основы метода, аппаратура, возможности и область применения.
Характеристики многослойных конструкций. Многослойные и слоистые конструкции получают обычно путем соединения листов, пластин и других элементов, изготовленных из различных металлических и неметаллических материалов, склеиванием, пайкой или другим способом. Для этих конструкций характерными дефектами являются нарушения или ослабления соединений между элементами, а также расслоения в неметаллических элементах.
Наиболее эффективными для контроля слоистых конструкций являются низкочастотные специальные методы, реализуемые посредством сухого контакта: импедансный, велосиметрический, амплитудный, спектральный, акустико–топографический.
Физические основы импедансного метода. Метод основан на зависимости полного механического сопротивления контролируемого изделия от качества соединения отдельных его элементов между собой. Зона дефекта определяется по изменению механического импеданса контролируемого объекта в месте касания с преобразователем. Посредством преобразователя в изделии возбуждаются изгибные колебания звуковых частот. Механическим импедансом z называется отношение возмущающей силы F к вызываемой ею колебательной скорости частиц среды в зоне приложения силы, т.е. z = F / . Сила является гармонической. С учетом того, что величины z, F и являются комплексными, механический импеданс записывается в виде
, (6.1)
где R и X – активная и реактивная составляющие, = arctg (X / R).
В
качественных местах многослойной
конструкции импеданс определяется
всеми слоями, т.е. все изделие колеблется
как единое целое. При этом модуль
имеет относительно большую величину.
Если же преобразователь расположен под
дефектной зоной в виде расслоения или
непроклея, то не приклеенный к внутреннему
листу участок обшивки будет колебаться,
как зажатый по контуру диск, независимо
от всей конструкции. Поскольку жесткость
обшивки меньше жесткости всей конструкции,
импеданс, а следовательно и сила реакции
на преобразователь, резко уменьшаются.
Механический импеданс сложным образом
зависит от размеров, плотности, упругих
свойств материалов и степени затухания
колебаний в изделии.
Изменение импеданса z можно зафиксировать по изменению коэффициента передачи Р или угла сдвига фаз между напряжениями на пьезоэлементах преобразователя. Соответственно с этим различают амплитудный, фазовый и амплитудно–фазовый варианты импедансного метода.
Параметры контроля. Чувствительность импедансного метода определяется параметрами контролируемого изделия: жесткостью обшивки, модулем упругости внутреннего элемента, шероховатостью и кривизной поверхности и др. Чувствительность метода ограничивается такими факторами, как разброс значений механических импедансов в бездефектных зонах и упругое сопротивление зоны контакта преобразователя с изделием.
Аппаратура. Для контроля используется дефектоскоп АД–40И, позволяющий реализовать амплитудный и амплитудно фазовый варианты метода. Он имеет стрелочный индикатор для выбора режимов контроля, настройки и оценки результатов. Дефектоскоп снабжен набором преобразователей ПАДИ с различными резонансными частотами.
