- •Понятие о машинах, механизмах и их оставляющих.
- •Входное - которое соединено с источником движения (двигателем).
- •2. Основные характеристики механизмов.
- •3.Фрикционные механизмы
- •4.Классификация зубчатых механизмов
- •5. Геометрические параметры прямозубых цилиндрических зуб колес.
- •6. Кинематические исследования зубчатых механизмов.
- •8. Винтовые механизмы
- •7. Кулачковые механизмы.
- •9. Шарнирно-рычажные механизмы.
- •10. Механизмы с гибкими звеньями
- •11. Ошибки механизмов и причины их возникновения
- •12. Допуски линейных размеров
- •13. Посадки деталей (виды соединений, обозначение)
- •14. Шероховатость поверхности (параметры, обозначение)
- •15.Отклонение формы и взаимного расположения поверхностей
- •1 6. Расчет размерных линейных цепей (определение величины замыкающего звена)
- •17.Понятие о деформациях и напряжении. Метод сечений.
- •19. Типы деформации стержней.
- •18. Основные допущения, принимаемые при расчетах на точность
- •20. Определение деформаций и напряжений при растяжении-сжатии стержней.
- •21. Механические характеристики материалов. Их определение.
- •22. Понятие о твердости материалов
- •23. Понятие допускаемых напряжений. Условия прочности и жесткости конструкций.
- •25.Моменты инерции плоских сечений (прямоугольника, круга).
- •26. Понятие о деформации кручения стержней с круглым поперечным сечением.
- •2 7.Понятие о деформации изгиба прямолинейных стержней.
- •28.Понятие о прочности при циклически изменяющихся нагрузках.
- •29. Требования, предъявляемые к материалам.
- •30. Сплавы на основе железа. Черные металлы
- •31. Конструкционные материалы на основе алюминия, меди
- •32. Пластмассы. Неметаллические конструкционные материалы
- •33. Понятие о термической и химико-термической обработке стали.
- •34. Резьбовые разъемные соединения.
- •35. Штифтовые соединения.
- •37. Шпоночные и шлицевые разъемные соединения.
- •38. Соединения пайкой
- •39.Заклепочные соединения
- •40.Клеевые соединения, соединения заформовкой
- •41.Валы и оси
- •42.Опоры скольжения
- •43. Классификация опор качения
- •44.Выбор подшипников качения
- •45. Специальные опоры (упругие, магнитные)
- •46. Упругие элементы (классификация, характеристики)
- •47. Стержневые упругие элементы
- •48. Оболочковые упругие элементы (мембраны, сильфоны)
- •49. Муфты
- •5 0. Постоянные муфты.
- •51. Управляемые муфты
- •52. Самоуправляемые муфты
- •53. Корпуса
15.Отклонение формы и взаимного расположения поверхностей
Погрешность механизма является результатом размеров, формы, взаимного расположения деталей, результатом зазоров в соединениях, не совершенством измерительной техники и приборов, т.е. причиной неточности механизма являются первичные ошибки (ошибки при изготовлении и сборке). Величина этих ошибок ограничивается допусками.
Допуск формы – наибольшее допускаемое значение отклонения формы. Различают номинальную и действительную поверхность. Прилегающий профиль - профиль, имеющий форму номинального профиля, соприкасающийся с реальным профилем и расположенный вне материала детали так, чтобы отклонение от него наиболее удаленной точки реального профиля имело минимальное значение. Допуски задаются отдельными значками.
Отклонение формы-отношение между точками реальной поверхности(профиля) до прилегающей поверхности(профиля) по нормали к прилегающей поверхности( профиля).
Δ
-определяет
наибольшее расстояние от точки реальной
поверхности до прилегающей вне тела
поверхности (профиль).
Допуск расположения – предел,
ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения
поверхностей. Если величина отклонения не задается на чертежах, то она не должна
превышать допуск на размер.
Радиальное биение – разность наибольшего
и наименьшего расстояний точек реального
профиля поверхности до оси вращения. Торцовое биение - разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной оси вращения.
1 6. Расчет размерных линейных цепей (определение величины замыкающего звена)
Размерной цепью называется совокупность геометрических размеров, расположенных по замкнутому контуру и определяющих относительное положение поверхностей.
Все размеры, входящие в размерную цепь, называются звеньями размерной цепи.
Звено, с увеличением которого увеличивается замыкающее звено, называется увеличивающим.
Звено, при увеличении которого замыкающее уменьшается, называется уменьшающим.
Es и Ei соответственно верхние и нижнее предельное отклонение замыкающего звена размерной цепи. Допуск замыкающего звена (TAΔ).
17.Понятие о деформациях и напряжении. Метод сечений.
Под действием внешних сил звенья механизмов изменяют свою форму, размеры, т. е. деформируются. Деформация, исчезающая после снятия нагрузок, вызвавших ее, называется упругой, свойство тела восстанавливать свои первоначальные размеры называется упругостью. Если деформация после снятия нагрузки не исчезает, она называется остаточной. Остаточная деформация, не сопровождающаяся разрушением, называется пластической, а остаточная деформация, зависящая от времени деформирования – вязкой.
Н
апряжением
в точке называют внутреннюю силу,
приходящуюся на единицу площади,
выделенную у точки по проведенному
сечению. При определении напряжений
нужно, прежде всего, уметь вычислять
внутренние силы в требуемых сечениях.
Внутренние силы определяют с помощью метода сечений
Так как рассматриваемая часть тела свободна, не ограничена в движении связями и находится в покое, к системе действующих на нее сил применимы условия равновесия. Для равновесия системы сил необходимо и достаточно, чтобы суммы проекций всех сил на координатные оси и суммы моментов всех сил относительно осей координат были равны нулю. Для пространственной системы сил таких уравнений шесть:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
где Fix, Fеx;
Fiy, Fеy;
Fiz, Fеz
– проекции внутренней Fi
и внешней Fе сил
на координатные оси x, y,
z; mx(Fi),
mx(Fе);
my(Fi),
my(Fе)
и mz(Fi),
mz(Fе)
– моменты внутренней Fi
и внешней Fе
сил относительно осей х,
y и z.на
плоскости системы только уравнения 1)
2) и 6)
,(Н/мм2)
или МПа.
Составляющая полного напряжения,
направленная по нормали к плоскости
сечения, называется нормальным
напряжением и обозначается
σ.
Составляющую полного напряжения, лежащую в плоскости сечения, называют касательным напряжением и обозначают τ. Различать нормальные и касательные напряжения необходимо, так как конструкционные материалы по разному сопротивляются их действию (разные величины допускаемыхnнапряжений, модуля упругости и т. д.).
