12Проектирование рационального состава и структуры рабочего процесса

Проектирование рабочего процесса начинается с составления фактического баланса рабочего дня на основе заполненных (после проведения ФРД) листов наблюдения.

После составления фактического баланса – расчет коэффициентов.

Степени рациональности рабочего процесса:

Низкая (рабочий процесс состоит только из необходимых операций)

Средняя (необходимые операции плюс только необходимые приемы)

Высшая (необходимые операции плюс необходимые приемы плюс необходимые движения)

Для рационализации рабочих процессов имеет значение стандартизация их структуры и условий труда.

После составления рациональной структуры рабочего процесса, его стандартизации и стандартизации условий труда определяются нормативы и нормы времени на выполнение различных работ.

Наиболее распространенным (и наиболее простым) методом проектирования рабочих процессов является метод составления нормального баланса рабочего дня (рабочего процесса).

13Методика определения составных частей нормального баланса рабочего дня

Нормальный баланс включает только необходимые (нормируемые) затраты рабочего времени, в сумме образующие нормальную продолжительность рабочего дня.

Ненормируемые затраты рабочего времени, вскрытые при составлении фактического баланса, устраняются. Высвобожденное время перераспределяется между необходимыми затратами.

Методика определения составных частей нормального баланса рабочего дня:

Исходная величина нормального баланса – нормальная продолжительность рабочего дня (максимум)

Норматив времени на личные надобности:

По всем остальным видам затрат нормативные величины устанавливаются согласно методике.

3. Нормативы времени ПЗ операций:

Если есть готовые нормативы в сборниках норм, то выбираем интересующий нас процесс с учетом всех факторов;

Если норматива нет, то производится расчет: необходимо провести несколько (10 и более) ФРД за исполнителем, определить суммарную продолжительность, найти среднюю арифметическую – это и есть норматив.

4. Нормативы времени на обслуживание рабочего места и технологических перерывов вычисляются так же.

Нормативы на время основных, вспомогательных операций и отдыха:

Главная задача – норматив на отдых.

Данный норматив в прямой зависимости от времени работы.

14Методы нормирования труда

Нормирование труда – установление объективной величины затрат труда и рабочего времени на производство единицы продукции в конкретных условиях.

Техническое нормирование труда (ТН) – метод установления необходимых затрат рабочего времени на производство единицы продукции, учитывающий природные, технические, организационные факторы труда, и, частично, физиологический фактор (утомляемость исполнителя).

Научное нормирование труда (ННТ) – включает в себя техническое нормирование, а так же учитывает все физиологические, психологические и социальные факторы труда.

Предметом НТ является процесс конкретного полезного труда (результат, который можно оценить).

Функции НТ:

Распределение по труду;

Научная организация труда и производства;

Планирование производства;

Оценка трудовой деятельности, отдельного работника и коллектива;

Содержание НТ:

Шаг 1: изучение условий труда и производственных возможностей на каждом рабочем месте;

Шаг 2: изучение и анализ производственного опыта (для выявления недостатка и их устранения);

Шаг 3: проектирование рационального состава, способа и последовательности выполнения элементов процессов труда (с учетом технических, организационных, экономических, социальных и физиологических факторов);

Шаг 4: установление норм и внедрение норм (расчет норм);

Шаг 5: периодический пересмотр норм и их систематический анализ, контроль.

Нормы могут работать от 3 до 5 лет.

Основная задача НТ – выявление резервов рабочего времени для повышения эффективности труда и эффективности производства.

Методы нормирования труда – способы и приемы, используемые для исследования и проектирования трудового процесса при разработке норм труда (норм времени и норм выработки).

Основные методы нормирования:

Аналитические методы (они предусматривают разделение нормируемого трудового процесса на составляющие их операции.

Детальный анализ этих операций с точки зрения состава и трудоемкости выполнения;

Проектирование рационального состава необходимых затрат рабочей силы с учетом прогрессивной техники, технологии и организации работ.

Аналитические методы подразделяются:

Аналитически-расчетные – базой расчета является нормативные материалы (менее трудоемкий способ);

Аналитическо-исследовательские – базой расчетов является результат наблюдений (более трудоемкий).

Суммарные методы – предполагает установление норм без разделения трудового процесса на составляющие.

Расчет норм происходит:

Либо по опыту нормировщика (опытный метод);

Либо на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод).