- •1 История развития
- •3 Классификация мрс
- •4. Обозначение станков. Особенности современной классификации
- •5. Основные технико-экономические показатели мрс
- •6. Классификация поверхностей деталей. Реальные и геометрические поверхности
- •7. Формообразование поверхностей на станках. Образование производящей линии методом копирования, обката, следа, касания
- •8. Классификация движений в станках и их условное обозначение. Параметры движения исполнительных органов станка. Единицы измерения
- •9. Кинематические связи и группы в структурных схемах станков. Условные обозначения
- •10. Кинематическая структура станков типа э, с, к. Привести схемы обработки, поставить движения формообразования, указать класс структур
- •Приближенная настройка.
- •12. Станки токарной группы для обработки тел вращения. Классификация, назначение и технологические возможности станков с ручным управлением
- •13. Классификация токарных станков с программным управлением. Особенности компоновки
- •14. Классификация токарных автоматов и полуавтоматов. Особенности компоновки, основные параметры технической характеристики
- •Токарные одношпиндельные автоматы
- •16. Классификация расточных станков. Особенности компоновки, основные параметры технической характеристики
- •17. Многошпиндельные полуавтоматы: назначение, особенности компоновки, основные параметры технической характеристики
- •18. Способы обработки конических поверхностей на токарном станке
- •19. Методы обработки резьб. Схемы основные движения, оборудование и оснастка
- •22. Схемы затылования. Заготовка и инструмент, основные движения
- •23. Классификация зубообрабатывающих станков
- •24. Классификация зубоотделочных станков. Схема обработки, основные движения, инструмент
- •25. Классификация токарно-лобовых и карусельных станков. Назначение, компоновка, технологические возможности, основные параметры технической характеристики
- •26. Основные схемы фрезерования зубьев на цилиндрических прямозубых и косозубых колесах, а также червячном колесе. Движения формообразования
- •29. Общие сведения о автоматических линиях и гибких производственных системах (классификация, понятия гпм, гал, гац, газ, гап)
4. Обозначение станков. Особенности современной классификации
1 ГРУППА
1 ГРУППА
1118 1 – группа токарные 1 – одношпиндельный автомат 18 – 18мм – max диаметр обрабатываемого прутка |
1336М 1 – группа токарные 3 – токарно-револьверный 36 – 36мм – max диаметр обрабатываемого прутка М – модификация |
1265-4 1 – группа токарные 2 – многошпиндельный автомат 65 – 65мм – max диаметр обрабатываемого прутка 4 – кол-во шпинделей |
16К20 1 – группа токарные 6 – токарные и лобовые (токарно-винторезный) К - модернизация 20 – 20см – высота центров над станиной (max диаметр обработки 400мм) |
2 ГРУППА
2Н135 2 – группа сверлильные и расточные Н - модернизация 1 – вертикально-сверлильный 35 – 35мм – max диаметр сверления по стали средней твердости |
2620А 2 – группа сверлильные и расточные 6 – станок горизонтально-расточной 20 – отражает основной параметр станка - диаметр расточного шпинделя в данном случае А – модификация |
2М55 2 – группа сверлильные и расточные М - модернизация |
5 – радиально-сверлильный 5 – 50мм – max диаметр сверления по стали средней твердости |
3 ГРУППА
3151 3 – группа шлифовальные, полировальные, доводочные 1 – круглошлифовальный 51 – отражает основной параметр станка - max диаметр обрабатываемой детали в данном случае |
3724 3 – группа шлифовальные, полировальные, доводочные 7 – плоскошлифовальный 24 – 24мм - отражает основной параметр станка – размер стола (max размер обрабатываемой детали) |
5 ГРУППА
5140 5 – группа зубо- и резьбообрабатывающие 1 – зубодолбежный (цилиндрический ЗК) 40 – отражает значение max диаметра обрабатываемой детали |
5К324А 5 – группа зубо- и резьбообрабатывающие К - модернизация 3 – зубофрезерный станок для обработки цилиндрических и червячных ЗК 24 – отражает значение max диаметра обрабатываемой детали А - модификация |
5П23Б 5 – группа зубо- и резьбообрабатывающие П - модернизация
|
2 – зубострогальный станок для обработки конических ЗК 3 – отражает значение max диаметра обрабатываемой детали Б - модификация |
6 ГРУППА
6Р13 6 – группа фрезерные Р - модернизация 1 – вертикально-фрезерный 3 - № стола |
6Р82 6 – группа фрезерные Р - модернизация 8 – горизонтально-фрезерный 3 - № стола |
7 ГРУППА
737 7 – группа строгальные, долбежные, протяжные 3 – поперечно-строгальный станок 7 – 700мм – max ход резца |
743 7 – группа строгальные, долбежные, протяжные 4 – долбежный станок 3 – 300мм – max ход ползуна, который несет резец |
