33. Система планирования на предприятии в условиях рынка.

Основные направления совершенствования планирования: 1) повышение научно-технического обоснования планов; 2) широкое применение системы прогрессивных технико-экономических нормативов и норм; 3) дальнейшее улучшение системы показателей в целях повышения эффективности производства, снижения материалоемкости и фондоемкости, роста производительности труда, 4) увеличение выпуска высококачественной продукции. Обоснование планов осуществляется на основе технико-экономич. нормативов и норм. Норма – max-но допустимая величина расхода сырья, материала, топлива, энергии на изготовление продукции. Норматив – относит. величина, характеризующая степень использования орудий, предметов труда, и их расходование на ед. площади, веса, объема (например – показатели фондоотдачи - выпуск продукции на 1 рубль ОФ). При разработке технико-эк. норм необходимо учитывать соврем. уровень развития науки и техники, полно использ-ть произв. мощности. Система планирования включает в себя такие виды планов: 1) стратегический, кот. разрабатывается на длительную перспективу (10 лет и более) и содержит в себе миссию пред-тия (осн задачу), ее стратегию и пути реализации; 2) долгосрочный, кот. разраб-ся на период 3-5 лет и более. Период на кот., разраб-ся этот план, зависит от многих факторов: а) экономической системы в стране, б) стратегии орг-ции, в) ее размеров, г) от финансового состояния, д) от положения пред-тия в отрасли; 3) среднесрочный, кот. разраб-ся на период превышающий 1 год, до 3-5 лет; 4) текущий – это годовой план; 5) оперативный – менее 1 года (квартал, месяц); 6) бизнес-план, бизнес-проекты. Долгосрочные, среднесрочные и годовые планы могут включать в себя след. разделы: а) производственная программа пред-тия – это план произ-ва и реализации прод-ции. б) план повышения эк-кой эффективности пр-ва – это таблица в кот содержатся обобщающие и частные показатели эффективности произ-ва. в) план развития науки и техники, в кот. отражаются мероприятия по совершенствованию техники, технологии, орг-ции труда и произ-ва, повышению качества прод-ции. г) план по труду, кадрам и з/п, в кот. отражается численность работников, в т.ч по категориям, фонд з/п и средняя з/п, производительность труда, подготовка и переподготовка кадров, повышение квалификации. д) план капитальных вложений (инвестиций); е) план по себестоимости, прибыли и рентабельности; ж) план материально-технического обеспечения; з) маркетинговый план; и) финансовый и т.д.

34. Производственная мощность предприятия, ее виды и методика определения. Пути улучшения использования производственных мощностей.

Мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции, определенной номенклатуры, ассортимента и качества, при условии наиболее эффективного использования имеющихся техники, технологии, производственных площадей, применение прогрессивных норм труда. Мощность измеряется готовой продукцией выраженной в натур единицах. Мощность предприятия определяется в расчете на год по мощности ведущих цехов. Факторы, влияющие на величину мощности: 1) кол-во, мощность и состояние имеющейся техники; 2) размер производственных площадей; 3) режим работы предприятия; 4) прогрессивность технологий, организации производства и труда, норм труда. Виды мощностей:1) Мв – входящая мощность, на начало года; 2) Мвв – мощность, вводимая в течение года; 3) Мвыб – мощность выбытия в течение года; 4) Мвыход – мощность на конец года: Мвых = Мв + Мвв – Мвыб; 5) среднегодовая мощность: Мсреднегод = Мв + (Мвв ∙ n / 12) – (Мвыб ∙ m / 12); 6) Проектная мощность (мощность строящегося предприятия по проекту). Показатели использования: 1) Фактический выпуск продукции в натур. или стоимост. выражении. 2) Выпуск продукции на единицу оборудования производственной площади. 3) Средний процент загрузки оборудования, 4) коэф-т сменности, 5) Коэфф-т использования мощности, кот характеризует уровень использования мощности: Ким = V_ТП / Мсреднегод ≤ 1, (если Ким>1, то не может быть резерв мощности). Расчет мощности проводится в последовательности от низшего производственного звена к высшему, т.е. в первую очередь определяется мощность групп однотипного оборудования на участках, потом мощность всех участков в цехах, а затем мощность всех цехов предприятия и наконец мощность предприятия в целом. Мощность участка принимается такой, какова мощность основного (ведущего) оборудования на участке. Мощность цеха определяется по мощности основного участка в цехе. Мощность предприятия по мощности основного цеха на предприятии. Расчет мощностей всех подразделений предприятия необходим для того, чтобы обеспечить сопряженность м/у ними (подразделениями). Расчет мощности участка, цеха, предприятия (оснащенного однотипным оборудованием ведущей группы): М = Нв ∙ Тэф ∙ Ко; М = (Тэф ∙ Ко) / Нt , где Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования; Нв – норма выработки, т.е. выпуск продукции на ед-цу времени на 1-ом станке; Ко – кол-во однотипного оборуд-я; Нt – норма времени, т.е. кол-во времени на обработку 1 изд-я. Тэф = (Дк – Дн) ∙ Кс ∙ tс ∙ (100% - % пр / 100%), (час); Др = Дк – Дн; Тр = Др ∙ Кс ∙ tс; где % пр – процент регламентированных простоев ед-цы оборудования на ремонт; Тр – режимный фонд. времени ед-цы оборудования; tс – продолжительность смены (8 часов); Дк – число календ. дней; Дн – число нерабочих дней; Др – число рабочих дней в году; Кс – кол-во смен работы. Среднегодовая мощность: Мсреднегод = Мв + (Мвв ∙ n / 12) – (Мвыб ∙ m / 12). Виды мощностей:1) Мв – входящая мощность, на начало года; 2) Мвв – мощность, вводимая в течение года; 3) Мвыб – мощность выбытия в течение года; 4) Мвыход – мощность на конец года: Мвых = Мв + Мвв – Мвыб. Пути улучшения: 1. Интенсивный путь – это совершенствование техники, технологии, орг-ции труда и произв-ва. Применение научнообоснов-х норм труда, устранение брака, исп-е кач-го сырья и соответ-я подготовка его к производству и другие. 2. Экстенсивный путь – предполагает увеличение кол-ва работающего оборуд-я в составе всего оборуд-я на предприятии, увеличение времени работы рабочей техники за счет повышения коэф-та сменности, устранение простоев в оборудование, сокращение времени на ремонт и повышения кач-ва ремонта оборудования. 3. Экономический путь: для предприятия – налог на имущество (2,2%); для рабочих - материальное поощрение за лучшее использование ОФ.

(дополнительно) Пути улучшения использования производственной мощности орг-ции: 1) повышение эффективности использования производственных мощностей и площадей, 2) сокращение времени простоев, 3) повышение степени загрузки оборудования в единицу времени, 4) совершенствование орудий труда и технологии производства, 5) обеспечение оптимизации структуры основных фондов и быстрого освоения вводимых мощностей.