- •1 Государственное управление
- •2 Потребление воды и хар-ка сточных вод промышленных предприятий
- •3 Классиф-ция примесей в сточных водах
- •4 Пути уменьшения кол-ва сточных вод и их загрязненности
- •5 Качество воды во.
- •6 Схемы использования воды на предприятии.
- •7 Классифция методов очистки воды.
- •8 Закон «об охране ав», воздухоохранное зак-во.
- •10 Гос. Контроль за охраной ав
- •9 Система мер, направленных на охрану ав
- •11 Архитектурно-планировочные мероприятия (апм) по снижению выбросов вв в атмосферу апм,
- •12 Санитарная классификация предприятий
- •13 Основы зак-ва об отходах производства и потребления
- •14 Нормативные документы в области обращения с отходами
- •15 Источники образования и класс-ция твердых отходов.
- •16 Методы переработки твердых отходов: класс-ция и сортировка, измельчение и окусковывание
- •17 Методы переработки твердых отходов: обогащение, выщелачивание, растворение и кристаллизация
- •18 Термические методы переработки отходов
- •19 Отходы черной и цветной металлургии и их использование
- •20 Использование и переработка тбо
17 Методы переработки твердых отходов: обогащение, выщелачивание, растворение и кристаллизация
Методы обогащения: Гравитац-ые методы основаны на различных скоростях падения в жидкой или воздушной среде частиц различного размера и плотности: отсадка – это разделение минеральных зерен по плотности, под действием переменных по направлению вертикальных струй воды и воздуха, проходящих через решето отсадочной машины; в тяжелых средах – разделение материалов по плотности в грав-ном или центроб-ом поле в жидкости, плотность которой является промежуточной между плотностями разделяющих частиц, осущ-ся в сепараторах; обогащение на столах – это разделение минер-х част-ц по плотности в тонком слое воды, текущей по наклонной пов-ти (дека стола), совершающей возвратно-поступательное гориз-ное движение, перпенд-ое движению воды; обогащение на шлюзах происходит так же, как и на столах в слое пульп небольшой толщины. Другие методы обогащения: Магнитная сепарация, Электрическая сепарация, флотация. Выщелачивание – извлечение 1 или несольких компонентов из ТВ-го материала путем его растворения в ж-сти экстрагенте. Проводится в различных экстракторах. Растворение – взаимодействие м/у Ж и ТВ веществом, когда последний переходит в раствор. Кристаллизация – выделение тв фазы в виде кристаллов из насыщенных растворов, расплавов: высаливание, вымораживание, автоклавная.
18 Термические методы переработки отходов
Эти методы предусматривают тепловое возд-вие на отходы, которое приводит к изм-нию их первонач-го состава. Основные методы: Сжигание - отн-ся к термоокислительным проц-сам автогенного хар-ра (количество тепла, выделенное при сжигании, достаточно для поддержания горения и дополнительного топлива не требуется). При сжигании орг-ой части отходов образуется СО и СО2, Н2О, SOX, NXOY, аэрозоли. Методы сжигания не нуждаются в орг-ции шламового хоз-ва. Методы сжигания нельзя исп-ать, если в отходах содержится фтор, галогены, сера в чистом виде, т.к. образующиеся отходы по токсичности во много раз превосходят исходные в-ва. Основным полезным продуктом сжигания отходов яв-ся тепло отходящих газов, которые исп-ся как втор-ый энергетический ресурс. Проводится процесс сжигания в печах различных конструкций. Газификация – закл-ся в обработке углеродсодержащего сырья при температуре от 600 до 1100 градусов водяным паром, О2 (воздухом) или СО2, наз-ся конверсия. В результате соответственно паровой, кислородной или комбинированной конверсии обр-ся равновесная смесь вновь образовавшихся исходных газов (синтезгаз или генераторный). Эта смесь обладает восстанавливающим потенциалом и используется как газообразное топливо. Пиролиз - нагревание орг-ких в-в до относительно высоких температур без доступа воздуха, что сопровождается разложением высокомолекулярных соединений на жидкую и газообразную фракцию, коксованием и смолообразованием. В зависимости от температуры различают 3 вида пиролиза: 1 Низкотемпер-ый (полукоксование) пров-ся при 450-550 градусов. 2 Среднетемпер-ный (среднетемпер-ое коксование) осущ-ся при темп-ре меньше 800 градусов. 3 Высокотемпер-ый (коксование), т-ра 900-1050 градусов. Твердый остаток называется кокс и исп-ся в кач-ве заменителя прир-х и синтетических углеродсодержащих материалов; в качестве адсорбента при очистке питьевых и ст. вод.
