19 Отходы черной и цветной металлургии и их использование

Отходы ЧМ – металлургические шлаки, которые представляют собой силикатные системы с различным содержанием железа. Хим состав и физич свойства шлаков разнообразны, важнейшие хар-ки: вязкость, теплоемкость и тд. Металлургические шлаки пред-ют ценное сырье для произв-ва ряда строительных материалов и изделий, являющихся более дешевыми и прочными, чем полученные из природного сырья. Переработка шлаков возможна несколькими способами, основным среди которых явл-ся их гранулирование, осуществляемое путем полусухой (на гидрожелобных, барабанных, гидроударных и др. установках) обработки. Одним из наиболее важных и ценных строительных материалов, получаемых из доменных шлаков, явл-ся шлаковая пемза. На основе доменных шлаков получают также шлаковую вату и шлакоситалл. Сталеплавильные шлаки в основном идут: 1) половина на изготовление щебня 2) треть их утилизируемого количества исп. в качестве оборотного продукта 3) пятая часть перерабатывается в минеральное удобрение; 4) незначительное количество идет на изготовление минераловатных изделий; 5) в опытно-промышленных масштабах небольшие количества этих шлаков гранулируют. При переработке сталеплавильных шлаков в первую очередь из них извлекают металл. Шлаки цветной металлургии по химическому составу можно объединить в 3 группы: 1) шлаки никелевых заводов и часть шлаков медных заводов с малым содержанием цветных металлов и железа; 2) медные шлаки со значительным содержанием железа, малым содержанием меди и присутствием до 5% цинка и свинца; 3) оловянные и свинцовые шлаки и некоторые медные шлаки со значительным содержанием цинка, свинца и олова. Перерабатывают 2 последних группы шлаков. В пром-сти для переработки шлаков с целью извлечения их ценных компонентов исп-ют способы фъюмингования, вальцевания и электротермической обработки. Также разработаны и др. способы переработки шлаков цветной металлургии: карбидотермический, цементационный, газоэлектротермический и др. Переработанные шлаки исп-ся. для производства шлаковых плит и фасонных изделий, минеральной ваты, заполнителей бетонов и др. строительных материалов.

20 Использование и переработка тбо

ТБО – совокупность твердых веществ (пластмасса, бумага, стекло, кожа и др.) и пищевых отбросов, образующихся в бытовых условиях при жизнедеят-сти людей. В практике наибольшее распространение получили следующие методы переработки ТБО: 1) строительство полигонов для захоронения и частичной их переработки; 2) сжигание отходов на мусоросжигательных заводах; 3) компостирование (с получением ценного азотного удобрения или биотоплива); 4) ферментация (получение биогаза из животноводческих стоков и др.); 5) предварительная сортировка, утилизация и реутилизация ценных компонентов; 6) пиролиз (высокомолекулярный нагрев без доступа воздуха) ТБО при температуре 17000С. Наиболее приемлемым простым и дешевым явл-ся строительство полигонов для организованного и санкционированного хранения отходов и частичной их переработки (в основном методом прямого сжигания). Конструктивные схемы допускают высоту такого полигона до 60 м и послойное его загружение с помощью бульдозеров, для чего устраивают пологий внешний откос. Особое внимание обращают на гидроизоляцию полигонов, чтобы исключить попадание ЗВ в подземные воды. Срок полного обезвреживания отходов – 50-100 лет. Одним из перспективных методов переработки ТБО пищевых является их компостирование с аэробным окислением органического вещества. Полученный компост исп-ся в с/х, а некомпостируемые бытовые отходы поступают в специальные печи, где термически разлагаются и превращаются в различные ценные продукты. К новейшим разработкам относится технология комплексной переработки ТБО, предложенная НИИ ресурсосбережения. Технология предусматривает предварительную механизированную сортировку ТБО (извлечение черных и цветных металлов, выделение части балластных компонентов – стеклобоя, бытовых электробатареек, текстильных компонентов и др., для последующего их использования или ликвидации). Термообработка обогащенной и подсушенной фракции мусора осуществляется при температуре до 10000С, обогащенные шлаки перерабатываются и сжигаются в камни строительного назначения, предусматривается двухстадийная современная газоочистка.