- •Експлуатація елементів систем вентиляції і кондиціонування повітря
- •1. Вентилятори
- •2. Калориферні установки
- •3. Камери зрошування, пиловловлювачі
- •4. Фільтри для очищення повітря в припливних установках
- •5. Неавтономні агрегатні кондиціонери
- •6. Вентиляційні мережі, допоміжне устаткування і аераційні пристрої
5. Неавтономні агрегатні кондиціонери
Перед пуском кондиціонерів (КНУ, КН, КНП) слід перевіряти тиск теплоносія, що поступає в калорифери, який не повинен перевищувати 780 кПа (8 кгс/см2).
Двічі в зміну необхідно вимірювати температуру повітря на виході зі зрошувальної камери кондиціонера, а також температуру і відносну вологість повітря в приміщеннях, що кондиціонують. Щодня потрібна перевірка роботи відцентрового насоса. Тиск води перед форсунками повинен бути не менше 150 кПа (1,5 кгс/см2).
Не рідше за один раз в місяць слідує: підтягувати всі болтові з'єднання; очищати водяний фільтр і форсунки; перевіряти справність кульового клапана і регулювати рівень води, який має бути на 2—3 см нижче за горловину переливної труби; очищати і промивати піддон; контролювати плавність ходу повітряного клапана і правильність натягнення кліпових ременів приводу вентилятора.
Не менше двох раз на рік шляхом прискореного наповнення водою піддону перевіряють роботу переливного трубопроводу. Не рідше за один раз на рік обстежують робоче колесо вентилятора, кріплення дисків і шківів, а також підшипники. Перевіряють правильність обертання валу, поповнюють мастило підшипників вентилятора і повітряного клапана, контролюють подачу і тиск, що розвиває вентилятор.
Не рідше за один раз в два роки перевіряють продуктивність калориферів і повітроохолоджувачів. При зниженні продуктивності кондиціонера більш ніж на 10% матеріал повітряного фільтру, що фільтрує, замінюють.
Можливі порушення в роботі кондиціонерів КНУ і способи їх усунення вказані в табл. 6.
Таблиця 6
Рекомендації по усуненню порушень в роботі кондиціонерів КНУ
Порушення режимів роботи |
Причини порушень |
Рекомендації з усунення |
1 |
2 |
3 |
Не забезпечується проектна продуктивність і розрахунковий напір в кондиціонері
1
|
Опір повітроводів більший за допустимий Забруднений фільтр або ребриста поверхня калориферів (повітроохолоджувачів) Обертання коліс вентилятора в іншу сторону
Не повністю відкритий повітряний клапан або 2
|
Зменшити опір повітроводів Замінити фільтруючий матеріал або очистити ребристу поверхню
Змінити напрямок обертання колеса шляхом переключення фаз електродвигуна Повністю відкрити клапан, натягнути 3
|
|
недостатньо натягнуті клинові ремені |
ремені |
Тиск води перед форсунками нижче 150 кПа (1,5 кгс/см2) |
Робоче колесо насоса обертається в іншу сторону
Витік в трубопроводі форсуночного колектора (в стояках) Засмічення водяного фільтра в піддоні |
Змінити напрямок обертання колеса шляхом переключення фаз електродвигуна
Усунути витік
Очистити водяний фільтр |
Не забезпечується розрахункове зволоження повітря |
Засмічення форсунок розпилу води або ребристої поверхні калорифера (повітроохолоджувача) |
Очистити форсунки або ребристу поверхню теплообмінників |
Недостатня холодо- або теплопродуктивність кондиціонера при розрахунковій витраті і температурі тепло- і холодоносія |
На внутрішній поверхні трубок калорифера (повітроохолоджувача) відклалися солі |
Очистити внутрішню поверхню трубок |
На панелі управління пневмосистемою манометр показує тиск повітря нижче робочого або рівний нулю |
Фільтри повітря сильно забруднені Витік повітря через нещільності у пневмопроводі або у з’єднаннях В пневмопроводі, що підводиться до панелі скопився бруд чи вода |
Очистити фільтр
Усунути витік
Очистити трубопровід від бруду і води |
При подачі повітря в пневмопроводи клапанів шток не працює або рухається повільно |
Пошкоджена мембрана Забитий пневмопровід або штуцер верхньої частини Витік повітря через пневмопровід, з’єднання або верхню чашку Робочий тиск нижче паспортного |
Замінити мембрану Прочистити трубопровід і вхідний штуцер Усунути витік повітря, підтягнути кріплення або замінити прокладки Відновити нормативний робочий тиск повітря |
Шток пневмопроводу 1 |
Деформація штока або 2 |
Відрехтувати шток, 3 |
при зміні тиску переміщується ривками |
його «заїдання» у направляючих втулках Відсутність змазки у направляючих втулках |
перевірити на «биття» и встановити у пристрій Ретельно змазати поверхні штока, що перетираються |
При зміні тиску в головці приводу великий мертвий хід |
Спрацювання елементів шарнірних спряжень приводу |
Замінити вісь шарнірів. При великій еліптичності отворів розвернути їх на велику вісь еліпса і відповідно підібрати валики |
Не працюють електропневматичні чотирьохходові регулятори |
Перегоряння котушки регулятора |
Перевірити напругу на котушках регуляторів. При наявності напруги замінити котушку |
При ввімкненні двигуна вентилятора кнопкою «Пуск» він не вмикається |
Перегоряння пусковика вентилятора Спрацювання теплових реле
Не ввімкнений автомат Не ввімкнений пусковик насоса
Спрацювали пускові реле
|
Замінити пусковик
Натиснути кнопку повернення теплових реле Ввімкнути автомат Перевірити (і замінити) лампу. При наявності напруги на котушці пусковика останній замінити Натиснути кнопку повернення теплових реле |
Панелі, що фільтрують, в кондиціонерах КН і КПП необхідно очищувати через 8 год роботи. Для цього на вісь приводу панелей надівають рукоятку і обертають це протягом 3—5 хв.
Заміна відпрацьованого масла в баках фільтрів виконується через 300 год безперервної роботи кондиціонерів. Перед зливом масла осідання необхідно збовтати мішалкою.
Через 4000 год роботи кондиціонера потрібне очищення фільтру. Бак фільтру звільняють від забрудненого масла і шламу і промивають 20 %-им гарячим содовим розчином. Сітки панелей, що фільтрують, промивають струменем гарячої води, що подається під тиском 100—200 кПа (1—2 кгс/см2).
Промивання і мастило шестерень приводу проводять також через 4000 год роботи кондиціонера.
Ежекційні кондиціонери-доводчики КНЕ оглядають один раз в неділю. Теча в трубопроводах негайно усувається. Якщо конденсат не відводиться в каналізаційну мережу, ємкість для збору конденсату періодично спорожняють.
Один раз в місяць слід перевіряти регулюючі клапани.
Не рідше за один раз в 2 міс необхідно перевіряти фільтр і очищати його від пилу, промиваючи теплою водою.
Не рідше за один раз в рік очищують внутрішню поверхню кондиціонера-доводчика пилососом, а ребристу поверхню — стислим повітрям. З тією ж періодичністю слід перевіряти наявність витоків води між сопловими панелями і корпусом доводчика, очищуються сопла і штуцер зливу конденсату.
Не рідше за один раз в рік вимірюють і — при необхідності — регулюють розрахункові параметри витрати повітря.
Тепло- і холодопродуктивність доводчика повинні перевірятися не рідше за один раз в три роки.