- •Тема 4. Вимірювання і аналіз стану протікання бізнес процесів
- •4.1. Роль вищого керівництва в управлінні бізнес-процесами
- •4.2. Методи аналізу стану протікання бізнес-процесів
- •4.2.Вимірювання стану протікання бізнес-процесів
- •К Планова дата здачі замовлення________ онтрольний лист обліку часу створення проектної документації №_______
- •Відносні показники виконання процесу
- •4.4. Методика ідентифікації критичного бізнес-процесу
- •Матриця зв’язків процесу Таблиця 2
- •Оцінювання інтегрованого показника якості процесів внз за формулою (1) здійснюється у 7 послідовних етапів.
Відносні показники виконання процесу
Дана група показників розраховується на основі абсолютних показників процесу.
Часові. До числа відносних показників часу виконання процесу можна віднести:
1) показники «план/факт»:
а) плановий час виконання процесу/фактичний час виконання процесу;
б) плановий час виконання функції/фактичний час виконання функції;
2) порівняння з іншим процесом:
а) середній час виконання процесу\середній час виконання процесу в конкурентів;
б)час обслуговування, що вимагається клієнтом\ фактичний час обслуговування клієнта;
3) питомі
а) час виконання процесу/чисельність персоналу процесу;
б) час виконання процесу/кількість функцій процесу.
Затратні. До числа відносних затратних показників можна віднести:
1) показники «план/факт»:
а) планова вартість процесу/фактична вартість процесу;
б) планові затрати на ресурс/фактичні затрати на ресурс;
в) плановане скорочення затрат на процес/фактичне скорочення затрат на процес;
г) планові затрати на ремонт/фактичні затрати на ремонт,
2) порівняння з іншим процесом:
а) вартість процесу/вартість процесу конкурента;
б) розмір оплати персоналу процесу/розмір оплати персоналу процесу конкурента;
3) питомі:
а) рентабельність процесу = прибуток процесу/затрати на здійснення процесу;
б) рентабельність оборотних активів процесу = прибуток від процесу/ обсяг використаних оборотних активів;
в) виробіток на одного працівника = обсяг продукції процесу/ чисельність співробітників;
г) фондовіддача процесу = обсяг продукції/обсяг основних фондів
д) оборотність оборотних активів процесу = величина виторгу / середні залишки оборотних активів процесу;
е) частка накладних витрат = величина накладних витрат/вартість процесу.
Крім зазначених можна визначати та розраховувати багато інших відносних показників затратності процесу, використовуючи методики фінансового менеджменту.
Технічні. До числа відносних технічних показників можна віднести
1) показники «план/факт»:
а) планова кількість простоїв/фактична кількість простоїв;
б) планова кількість транзакцій/фактична кількість транзакцій
2) порівняння з іншим процесом:
а) чисельність персоналу процесу/чисельність персоналу процесу конкурента;
б) кількість автоматизованих робочих місць процесу/кількість автоматизованих робочих місць процесу конкурента;
3) питомі:
а) ступінь завантаженості персоналу = загальний час роботи для виконання функцій процесу/загальний робочий час всіх співробітників;
б) ступінь автоматизації = кількість автоматизованих функцій процесу/загальна кількість функцій процесу;
в) величина офісної площі на одного співробітника;
г) кількість персональних комп'ютерів на одного працюючого.
Показники якості. До числа відносних показників якості процесу можна віднести:
1) показники «план/факт»:
а) плановий ступінь дефектів/фактичний ступінь дефектів;
б) планова кількість скарг/фактична кількість скарг клієнтів процесу;
в) планова кількість повернень продукції/фактична кількість повернень продукції;
г) кількість надзвичайних ситуацій за звітний період/кількість надзвичайних ситуацій за попередній період;
2) порівняння з іншим процесом:
а) ступінь дефектності продукції процесу/ступінь дефектності продукції процесу конкурента;
б) наявність рекламацій процесу/ наявність рекламацій процесу конкурента
в) кількість скарг/ загальна кількість клієнтів.
Для управління процесами організація зобов’язана забезпечувати наявність ресурсів та інформації, необхідної для підтримки роботи і спостереження за цими процесами. (п.4.1. стандарту ISO-9001:2000)
Щоб відреагувати на цю вимогу стандарту, організація може поставити собі запитання:
Які ресурси необхідні для кожного із процесів?
Як ми можемо отримувати зовнішню та внутрішню інформацію щодо кожного із процесів?
Яким чином ми організуємо зворотній зв’язок?
Які дані нам необхідно збирати?
Які протоколи якості нам необхідно підтримувати? (ISO/TC 176/SC 2/N 544R)
Зібрані дані дозволяють створити наступну інформацію:
Як змінюється процес в часі?
Чи є процес у статистичному контролі?
Наскільки добре процес відповідає вимогам якості?
Чи достатньо продуктивним є процес?
Необхідно пам’ятати, що незадовільні результати може також давати процес із нормальною фізичною продуктивністю. Це може бути із-за таких причин:
розсіюваність параметрів процесу;
тенденційність у процесі;
нерівномірність у процесі;
невідповідність у наладці обладнання;
невідповідність вимірювальних приладів.
Тому організація повинна постійно спостерігати, вимірювати та аналізувати ці процеси (п.4.1. стандарту ISO-9001:2000).
