3. Основные принципы рациональной организации производственного процесса

К числу важнейших принципов относятся: концентрация, дифференциация и комбинирование, специализация, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, параллельность, стандартизация, автоматичность и гибкость. Принцип концентрации заключается в сосредоточении выполнения операций над технологически однородной продукцией на отдельных рабочих местах, участках, в цехах и т.д. Основанием для этого является общность технологии изготовления, обуславливающая возможность использования однотипного оборудования. Это относится к стандартным деталям, к изготовлению запасных частей и т.д. Принцип дифференциации и комбинирования проявляется в следующем. В зависимости от сложности изделия и объемов его производства производственный процесс может быть организован двояко. Он может быть сосредоточен в каком-либо одном производственном подразделении (в цехе, на участке и т.д.) или его можно рассредоточить по нескольким подразделениям. Специализация – это сосредоточение в одном производственном звене (рабочее место, участок, цех) минимального числа производственных процессов и операций, либо изготовление изделий минимального ассортимента и типажа. Под пропорциональностью производственного процесса понимается такое его состояние, при котором все производственные подразделения предприятия, работают с согласованной производительностью, обеспечивающей равномерную загрузку рабочих мест и выполнение производственной программы в установленные сроки. Соблюдение принципа пропорциональности путем регулирования производственных мощностей подразделений позволяет реализовать следующий основной принцип – принцип непрерывности, который заключается в организации производственного процесса таким образом, чтобы в нем либо вовсе отсутствовали перерывы, либо они были бы минимальны. Соблюдение принципа непрерывности производственного процесса позволяет сократить перерывы, повысить удельное значение технологического времени и уменьшить общую продолжительность изготовления изделия. Полностью эти требования обеспечиваются на поточных линиях и в автоматическом производстве. Принцип ритмичности непосредственно связан с принципом непрерывности. Сущность ритмичности заключается в обеспечении выпуска в равные промежутки времени одного итого же или равномерно возрастающего количества продукции с повторением через определенные интервалы времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях. Ритмичность работы в основном производстве зависит от равномерной (в соответствии с графиком) работы вспомогательного и обслуживающего производства. Сущность принципа прямоточности состоит в том, чтобы при организации производственного процесса обеспечить кратчайший путь прохождения изделия по всем стадиям и операциям. Он требует, по возможности, исключения возвратных движений деталей в процессе их обработки, сокращения транспортных маршрутов. Принцип параллельности заключается в обеспечении максимально возможного одновременного выполнения частичных производственных процессов в их общем комплексе при изготовлении деталей (продукции). Стандартизация - это порядок установления и применения правил с целью упорядочения деятельности в определенной области, для достижения оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации и требований безопасности. Стандартизация – это процесс установления и применения стандартов. Принцип автоматичности состоит в том, чтобы в наибольшей мере освободить работника от затрат ручного малопроизводительного труда. Принцип гибкости заключается в необходимости обеспечить быструю переналадку технологического оборудования в условиях часто меняющейся номенклатуры выпускаемой продукции.