- •Организация производства
- •1.Теоретические основы организации производства. Особенности организации производства в электроэнергетике.
- •2. Производственный процесс в электроэнергетике: производственный процесс и его структура, характеристика процессов передачи и потребления энергии.
- •3. Организационно-производственная структура предприятий электроэнергетики
- •4. Состав электроэнергетических систем и характеристика ее элементов
- •5. Основы образования и функционирования федерального рынка энергии и мощности форэм.
- •6 Организация экономичной работы агрегатов, электростанций и электроэнергетической системы в целом.
- •9. Планирование ремонта и эксплуатации электрических сетей.
- •Понятие качества продукции в электроэнергетике и её показатели.
- •Понятие производственного процесса и его структура.
- •7 Организация ремонтно-эксплуатационного обслуживания в электроэнергетике.
- •8 Управление качеством в электроэнергетике.
- •Понятие организации производства и особенности организации производства в электроэнергетике.
- •Совпадение во времени процессов производства и потребления энергии;
- •Повышенная опасность производства;
- •Организация рыночной инфраструктуры энергетики;
- •Эксплуатация и ремонт оборудования;
- •8. Сущность системы ппр и её организация на электростанции.
- •10. Обеспечение надёжности работы электростанции в электроэнергетической системе.
7 Организация ремонтно-эксплуатационного обслуживания в электроэнергетике.
8 Управление качеством в электроэнергетике.
Совокупность управленческих органов и объектов управления взаимодействуют с помощью материально технических, организационных и информационных средств при управлении качеством.
Существует 2 вида систем управления:
КСУКЭ – комплекс систем управления качеством эксплуатации;
КСУКП – комплекс систем управления качеством энергетического производства.
Поскольку в электроэнергетике качество продукции определяется качеством труда, основным показателем управления качеством является бездефектный труд работников эксплуатируемых и ремонтируемых его.
Суть этих систем заключается в разработке и внедрении комплекса мероприятий по предотвращению ошибок и дефектов в работе и сокращению их количества.
9. Планирование ремонта и эксплуатации электрических сетей.
1 эт. Определение объема работ-устанавливается в условных единицах на основе нормативов исходя из количества цепей, материала опор, напряжения. Для подстанций объем рем. работ зависит от: -напряжения и -числа присоединений.
2 эт. Определение потребностей в рем.-экспл-ых базах содержат производственно-служебный корпус, склад, площадку для хранения материала.
3 эт. Определение потребности в машинах и механизмах. Устанавливается количество в зависимости от объема работ нормативной загрузки 1 самоходного механизма, температурной зоны. Номенклатура машин и механ. устанавливается по нормативам с учетом фактического количества за вычетом машин подлежащих списанию.
4 эт. Планирование численности персонала эл. сетей. Численность эксплуатационного персонала эл. Сети складываются из численности рабочих занятых рем-экспл-му обслуживанию линий и подстанций, а также оперативным обслуживанием подстанций.
5 эт. Составление сметы затрат на рем. эксп-е обслуживание сетей. Смета затрат включает в себя: затраты на материалы, запасные и комплектующие изделия, страховой запас материала, расходы на оплату труда, комплексные статьи затрат на содержание аппарата управления предприятия эл. Сетей.
Понятие качества продукции в электроэнергетике и её показатели.
Особенности определения качества электрической энергии:
Качество энергии проявляется через качество работы энерго приёмников;
Качество энергии на месте производства не гарантирует её качества в точке присоединения потребителя.
Показатели качества:
Отклонение по частоте и напряжению;
Показатели характеризующие не синусоидальность, формы кривой напряжения, несиметрию и колебание напряжения;
Случайные электромагнитные явления (молния) и электротехнические процессы.
Понятие производственного процесса и его структура.
Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов в результате которых исходные материалы превращаются в готовые. Производственный процесс состоим из этапов:
Процесс производства;
Передача;
Распределение;
Потребление;
Процесс производства энергии завершается передачей её по сетям. Передача эл. энергии осуществляет функции транспортировки и объединение эл. станций и энергосистемы для параллельной работы.
Распределение энергии вызвано необходимостью её транспортировки и связана с потерями эл. энергии как при трансформации так и при передаче по сетям. Число ступеней при трансформации обусловлено мощностью сооружённых эл. станций и радиусом передачи эл. энергии.
Основной частью производственного процесса является технологический процесс, технологический процесс электроэнергетического производства представляет собой непрерывную цепь превращения энергии. Он делится на 3 фазы, отличающиеся по своим функциям и задачам:
– производство;
– транспорт (передача, распределение);
– потребление.
Технологический процесс бывает с применением труда и без применения труда (естественный процесс). С применением труда называют трудовым процессом, он включает в себя подготовку и преобразование первичных ресурсов, редуцирование и трансформацию энергии, а так же наблюдение за работой энергообразования, регулирование и контроль.
Трудовые процессы м/т осуществляться вручную, с применением механизмов, с помощью машин, автоматов, особенностью является то, что в энергохозяйстве промышленных предприятий трудовой процесс связан не с созданием определённого вида продукции, а с выполнением персонала действий по обеспечению производственного процесса необходимым количеством энергии установленного качества.
В производственном процессе выделяют вспомогательный процесс и обслуживающие процессы. К вспомогательным процессам относятся такие процессы, результаты которых используется непосредственно в основных технологический процессах либо для обеспечения их бесперебойного и эффективного осуществления. Обслуживающий процесс – это процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных процессов.
