1.7 Определение годового фонда заработной платы

- Годовой фонд прямой заработной платы ремонтных рабочих, Ф_з.п, руб.

Ф_з.п. = Т_рем х Т _ст.ср.

где: Т_ст.ср - средняя часовая тарифная ставка для сдельных работ.

Средняя тарифная ставка в соответствии со средним разрядом. Средний разряд ремонтников составляет ____.

Часовая тарифная ставка ____ разряда (Тст.) составляет ____ руб.

- ставка соответствующая ____ разряда

Тст __ = Тст __ + Тст _{___}

Тст ___ - Тст ___ – 1

х - ____

х =

Тст _{____} =

Средний разряд дежурных электриков составляет ___.

Тст __ = Тст __ + Тст _{___}

Тст ___ - Тст ___ – 1

х - ____

х =

Тст _{____} =

Следовательно, часовая тарифная ставка ___ разряда составит____

Ф_зп =

- годовой фонд прямой заработной платы дежурных электриков, Ф_з.п, руб.

Ф_зп = R_деж х Т_ст х F_д

где: F_д - годовой действительный фонд времени одного рабочего, час.

Ф_зп =

- дополнительная заработная плата, которая составляет 30% от прямой, Фдоп, руб.

Ф_{доп. рем} =

Ф_{доп. деж} =

- среднемесячная заработная плата для ремонтников, Зср.мес, руб.

где R - количество рабочих.

З_{ср.мес.рем} =

- среднемесячная заработная плата для дежурных электриков, Зср.мес.деж, руб.

З_{ср.мес. деж.} =

1.8 Определение потребного количества оборудования

- Число единиц оборудования (рабочих мест), Ср, шт.

С_р = Т_рем ;

F_д х К_з

где: Т_рем - трудоёмкость ремонтных работ, нормо-час;

F_д - годовой фонд времени работы оборудования;

Кз - коэффициент загрузки оборудования, по справочнику 0,75 - 0,95

- годовой действительный фонд времени работы оборудования, F_д,

F_д = Т_н ( 1 – a ) ;

100

где: Т_н - номинальный фонд времени работы оборудования;

а - процент потерь рабочего времени на плановый ремонт (5%)

- номинальный фонд, Тн,

Т_н = S (д х Д_р – t_n х Д_n) ;

где: S - число смен работы;

д - длительность рабочей смены, час;

Д_р - количество рабочих дней в плановом периоде;

t_n - количество нерабочих часов в праздничные дни;

Д_п - количество предпраздничных дней.

Так при 5-дневной рабочей недели, 2-х сменной работе, 111^ти нерабочих днях (в т.ч. 6 праздничных) и продолжительности рабочей смены 8 часов, номинальный фонд времени работы единицы оборудования составит:

Т_н =

при а = 5% действительный фонд времени

F_д =

C_р =

Принимаем С_р =

1.9 Определение количества и стоимости материалов

Нормы расхода материалов при ремонте электрооборудования определяются расчётным методом. Единые нормативы расхода материалов при ремонте оборудования установлены на углеродистые и легированные стали, стальное литьё фасонный прокат и цветные металлы.

Для электротехнического оборудования имеются единые нормы расхода кабельных изделий и изоляционных материалов.

Эти нормы приведены в таблице 10 (стр. 52-61). Так же приведены нормы расхода покупных комплектующих изделий (табл. 32-36), нормы расхода лакокрасочных материалов (табл. 38), нормы расхода смазочных и обтирочных материалов (табл. 43,47,48,50,53,54,55).

Для подсчёта годовой потребности в основных материалах на ремонт и обслуживание оборудования необходимо исходить из количества ремонтных единиц по видам ремонта и норм расхода материала на одну ремонтную единицу.

- Годовой расход основных материалов на ремонт и обслуживание определяется раздельно для каждого наименования материалов, М_р, кг, м,

М_р = λ х H₁ (∑ r.к. + α х ∑ r.c. + β х ∑ r.m.)

где: λ - коэффициент, учитывающий расход основных материалов на осмотры и межремонтные обслуживание;

H₁ - расход материала на один капитальный ремонт оборудования на одну ремонтную единицу;

∑r.к, ∑r.с, ∑r.т - ремонтных единиц агрегатов, подвергаемых капитальному, среднему и текущему ремонтов в течение года;

а - коэффициент, характеризующий соотношения между количеством материала, расходуемым при среднем и капитальном ремонтах;

р - коэффициент, характеризующий соотношения между количеством материала, расходуемым при текущем и капитальном ремонтах.

Числовые значения коэффициентов, входящих в формулу определения расхода основных материалов, приведены в таблице 10 (стр. 52-61). Например, необходимо определить расход провода гибкого установочного в метрах на ремонт электродвигателей, если 109,66 ремонтных единиц подвергаются капитальному ремонту, 986,94 ремонтных единиц подвергаются среднему ремонту и 1096,6 - текущему.

- Медь обмоточная, M_p1, кг,

М_р1 =

- провод гибкий установочный, М_р2, м,

М_р2 =

- лента киперная, М_р3, м,

М_р3 =

- картон электроизоляционный, М_р4, кг,

М_р4 =

- линоксиновая трубка, M_p5, м,

М_р5 =

- гетинакс листовой, М_р6, кг,

М_р6 =

- латунный прокат, М_р7, кг,

М_р7 =

- припой оловянно-свинцовый, M_p8, кг,

М_р8 =

Данные заносим в таблицу 7.

Стоимость, руб.
Цена, руб.
Годовой расход
Норма расхода	Нi
Значения коэффициента	ג
	β
	а
Единица измерения		кг	м	м	кг	м	кг	кг	кг
Наименование материала		Медь обмоточная	Провод гибкий установочный	Лента киперная	Картон электроизоляционный	Линоксиновая трубка	Гетинакс листовой	Латунный прокат	Припой оловянно-свинцовый

Таблица 7 Количество и стоимость материалов для электрооборудования

Для определения расхода материалов, идущих на ремонт электросиловых сетей пользуются таблицей 35, стр. 232-233 «ЕСППР», в которой указаны нормы расхода различных материалов на 100 п./м.

Для электросиловых сетей определяем потребляемое количество материалов:

М_р = Н₁ × _____/100

М_р1 =

М_р2 =

М_р3 =

М_р4 =

М_р5 =

М_р6 =

Данные заносим в таблицу 8.

Таблица 8 Количество и стоимость материалов для электросиловых сетей

Наименование	Единица измерения	Норма расхода	Потребляемое количество	Цена, руб.	Стоимость руб.
Припой	кг100 пог.м
Сталь сортовая	кг100 пог.м
Сталь листовая	кг100 пог.м
Электроды	кг100 пог.м
Трубы газовые	кг100 пог.м
Установочный провод	кг100 пог.м
Итого