- •Загальні положення
- •Проектування технологічних процесів в консервному виробництві
- •Вибір асортименту
- •3. Вибір та обгрунтування технологічних схем
- •4. Розрахунок сиротиш та прянощів.
- •4.1 Виробництво м'ясних консервів, паштетів.
- •4.2. Виробництво шинкових консервів.
- •4.3. Виробництво консервів дитячого харчування.
- •5. Підбір і розрахунок технічного обладнання.
- •4.4. Розрахунок допоміжних матеріалів і тари.
- •6. Компонування технологічного обладнання
- •7. Розрахунок слектровнтрат на технологічні цілі
- •8. Розрахунок чисельності робітників
- •9. Розрахунок площ
- •10. Організація виробничих потоків
- •11. Організація виробіїнчо-ветерннарного контролю
- •Додатки
- •1 Туб консервів
- •Методичні вказівки
6. Компонування технологічного обладнання
При розміщенні обладнання в цехах доцільно використовувати транспортуючі механізми для подачі сировини від однієї машини до іншої, використовуючи по можливості гравітаційний спосіб подачі сировини, матеріалів, готової продукції.
При компонуванні технологічного обладнання необхідно враховувати такі
вимоги:
1. Відстань між частинами машин, що виступають, в місцях, де не непередбачене рух людей, приймається не менше 500 мм. а з урахуванням проходів -800мм.
2. При розміщенні машин (апаратів) фронтами один до другого, мінімальна відстань між ними приймається 1500мм.
3. Для обладнання з висувними частинами (валами, люками, кришками і т.д.) розміри проходів визначають по відстані між висувними частинами, враховуючи можливість вільного їх пересування.
4. Технологічне обладнання розміщується так, щоб відстань від верху обладнання до низу балок або при розміщенні між балками до низу плити було не менше 500 мм.
5. Ширина східців і площадок для обслуговування обладнання повинна бути 800 мм, ухил східців не більше 60°.
6. Відстань площадок для обслуговування до частин перекриття, що виступають, повинні бути не менше 2000 мм.
7. Ширина проїздів для немеханізованого транспорту приймається не менше 2000 мм, для механізованого (електрокари) не менше 3000 мм.
При використанні електронавантажувачів, електрокарів ширина проїздів приймається з урахуванням радіуса повороту транспорту.
8. Відстань між конвеєром і стіною при наявності робочих місць ними
повинна бути не менше 1400 мм, при відсутності робочих місць не
менше 1000 мм.
7. Розрахунок слектровнтрат на технологічні цілі
Розрахунок електровитрат (води, пару, електроенергії) виконують по округлених нормах на 1 туб в залежності від виду консервів додатку і нормам витрат води, пари, електроенергії в залежності від виробництва (табл. 25-28)
Якщо в технічній документації на на обладнання не зазначені витрати пари, води, газу, розрахунок можна проводити за формулою:
де 3 - необхідні витрати води, пари, газу за зміну
а - питома норма витрат води, нари, газу на одиницю продукції
П - продуктивність машини, Т/год;
г - тривалість роботи машини за зміну, год;
Т- тривалість зміни, год.
Результати розрахунків витрати води, пари і електроенергії рекомендується представляти по формі таблиці.
Таблиця 19
Обладнання |
Норма витрат |
Потреба за зміну |
||||||
пари, кг/год |
води, л/гол |
газу, м3/год |
стисл. пов., м3 |
Пари, кг |
Води, л |
Газу, м3 |
Стис. Пов., м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблиця 20
Обладнання |
Кількість-одиниць |
Потужність електродвигуна, кВт |
Витрати за зміну, кВт |
|
|
|
|
