- •Производство сварных конструкций
- •1 Технологический раздел
- •Описание сварной конструкции, ее назначение
- •Обоснование материала сварной конструкции
- •Технические условия на изготовление сварной конструкции
- •Определение типа производства
- •Выбор и обоснование методов сборки и сварки
- •Режимы сварки
- •1.7 Выбор сварочных материалов
- •1.8 Выбор сварочного оборудования, технологической оснастки,
- •1.9 Определение технических норм времени на сборку и сварку
- •Время на установку деталей (сборочных единиц) при сборке металлоконструкций под сварку по таблице 7.
- •Время на крепление и открепление деталей при сборке металлоконструкций по таблице 8.
- •Время на поворот при сборке вручную по таблице 10.
- •Время на снятие сборочных единиц с приспособления и их укладка на место складирования по таблице 12.
- •- Взять сборочную единицу с места складирования;
- •1.10 Расчёт количества наплавленного металла, расхода сварочных
- •1.11 Расчёт количества оборудования и его загрузки
- •1.12 Расчёт количества работающих
- •1.13 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- •1.14 Методы борьбы со сварочными деформациями
- •1.15 Выбор методов контроля качества
- •1.16 Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана
1.9 Определение технических норм времени на сборку и сварку
1.9.1 Норма времени на сборку металлоконструкций Тшт сб, мин, для автоматической и механизированной сварки в СО2 и в смесях определяется как сумма затрат времени на установку, крепление и прихватку отдельных деталей, времени на поворот конструкции в процессе сборки, а также времени на съем сварной конструкции с приспособления (стенда, УСП и др) и ее укладку на место складирования, определяется по формуле
Тшт.сб = [∑Ту + ∑Ткр + ∑Тпр + Тпов + Тсн] * К, (15)
где ∑Ту – затраты времени на установку деталей, мин;
∑Ткр – затраты времени на крепление собираемых деталей, мин;
∑Тпр – затраты времени на прихватку собранных деталей, мин;
Тпов – затраты времени на поворот собранной металлоконструкции, мин;
Тсн - затраты времени на съем металлоконструкции с приспособления (стенда, УСП, и др) и ее укладку на место складирования, мин;
К - коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время, организацию рабочего места, отдых и естественные надобности,
К = 1,12 - для крупносерийного производства,
К = 1,15 - для серийного производства.
Время на установку деталей (сборочных единиц) при сборке металлоконструкций под сварку по таблице 7.
Содержание работы:
- подать деталь (сборочную единицу) к месту сварки, проверить;
- установить деталь (сборочную единицу) по упору фиксатору, выдержать зазоры и уступность кромок согласно чертежу и техническим условиям.
Таблица 7
Вид сборки |
Длина сопрягаемых кромок, м |
Вес детали (сборочной единицы), кг |
|||||
2 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
||
По упору |
до 0,5 |
0,35 |
0,5 |
0,70 |
0,90 |
1,0 |
3,5 |
Фиксатору |
0,6-1 |
0,40 |
0,6 |
0,80 |
1,00 |
1,2 |
3,8 |
Без подгонки |
1,5-2,5 |
|
0,7 |
1,00 |
1,30 |
1,5 |
4,4 |
и выверки |
свыше 2,5 на каждый последующий метр |
|
0,1 |
0,13 |
0,17 |
0,2 |
0,3 |
Время на крепление и открепление деталей при сборке металлоконструкций по таблице 8.
Содержание работы:
- накинуть зажимы;
- зажать детали;
- отжать, откинуть зажим.
Таблица 8
Способ крепления |
Шаг резьбы, мм |
Длина завертывания, мм |
|||
5 |
10 |
20 |
|||
Время на закрепление и открепление, мин |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Винтовым зажимом |
3 6 |
0,26 0,21 |
0,34 0,27 |
0,45 0,35 |
|
Пневматическим зажимом |
|
|
0,13 |
|
|
Эксцентриковым зажимом |
|
|
0,03 |
|
|
Таблица 9 - Время на прихватку деталей, сборочных единиц сваркой в среде СО2
Толщина металла или катет, мм |
Длина прихваток, мм |
Время на одну прихватку, мин |
2 |
10; 20 |
0,030; 0,06 |
3 |
10; 20 |
0,035; 0,07 |
4 |
10; 20 |
0,040; 0,08 |
5 |
10; 20 |
0,045; 0,09 |
6 |
10; 20 |
0,045; 0,09 |