5.1. Виды, марки материала арматуры и наполнителя.

Деталь арматуры до запрессовки существует как самостоятельное изделие и на нее выполняется отдельный чертеж. В спецификацию арматура заносится в раздел «Детали».

Запрессовываемая арматура делится на следующие виды:

• втулочную (рис.1.а), стержневую (рис.1.б);

• проволочную (рис.1.в.,1.г.);

• плоскую листовую (рис.1.д.).

Арматура может изготавливаться из любого материала, способного выдержать температуру и давление запрессовки или заливки. Виды и марки материала арматуры приведены в табл.2.

Таблица 2

Вид арматуры	Рекомендуемый материал	Марка материала, ГОСТ
Втулочно-стержневая	Сталь	Сталь 25,...45 ГОСТ 1050-88
Проволочная	Медь	Медь М1 ГОСТ 859-78
Листовая	Латунь	Латунь Л63,68 ГОСТ 15527-70

Рис.1 Виды арматуры

Наполнитель приобретает конечную форму в процессе опрессовки. Не существует как самостоятельное изделие, поэтому в спецификацию заносится в раздел «Материалы».

В армированных соединениях используется прессматериал различных марок. В случае выдачи задания по натурному образцу, будем определять марку материала наполнителя по цвету (табл. 3).

Таблица 3

Рекомендуемый материал наполнителя	Марка материала наполнителя,		Цвет материала наполнителя
Фенопласт	К-17-2	ГОСТ 5689-79	от желтого до светло-коричневого
Фенопласт	К-2-2		коричневый
Фенопласт	К-20-2, К-18		от темно-коричневого до черного
Фенопласт	К-18-2		черный
Прессматериал	АГ – 4 ГОСТ 20437-75		желтый и светло-коричневый

5.2. Способы крепления арматуры в прессматериале. Требования, предъявляемые к расположению арматуры в изделии

По расположению в изделии запрессовываемая арматура подразделяется на:

• глухую (рис. 2.а);

• одностороннюю (рис. 2.б);

• угловую (рис. 2.в);

• сквозную (рис. 2.г).

К арматуре и ее расположению в изделии предъявляются особые требования:

• арматура должна быть прочно зафиксирована;

• для крепления проволочной арматуры на ее концах делают различные отгибы, разрезы с отгибами и петли (рис.2а). Надежное крепление дает расплющивание арматуры длиной на 2…4 мм;

• плоскую листовую арматуру в зависимости от толщины крепят с помощью вырезов, отверстий, отгибов, которые рекомендуются при толщине арматуры более 1 мм. Боковые вырезы глубиной 0,3…0,5 мм

позволяют крепить арматуру толщиной до 1 мм. На рис.2б приведены примеры крепления этой арматуры;

• армированные детали нельзя располагать близко к краю или

поверхности изделия. Толщина стенки из пластмассы должна быть не менее 4 мм для порошкообразных и 2мм – для волокнистых пласт-

масс. Рекомендуются следующие толщины слоя пластмассы в зависимости от диаметра арматуры (табл.4);

Рис. 2. Расположение арматуры в изделии

Таблица 4

Диаметр опрессовываемой арматуры, мм	Толщина слоя пластмассы, мм
до 3	1,5
свыше 3 до 6	2,5
свыше 6 до 10	3,5
свыше 10 до 18	5,0
свыше 18 до 30	6,0

• втулочную арматуру рекомендуется применять с глухими отверстиями. Для того чтобы втулочная арматура не имела осевого перемещения, предусматриваются кольцевые канавки шириной не менее 0,5 мм посередине арматуры. Диаметр канавок:

d1 = (0,6…0,8) d,

где d – диаметр арматуры;

На рис. 3.1. приведены примеры крепления втулочной арматуры;

• рассматриваемая арматура не должна вращаться в изделии. Для этого на ее поверхности выполняют рифление или лыску. Рифление рекомендуется не доводить на 1…1,5 мм от торца буртика. Это обеспечивает полное прилегание арматуры к плоскости матрицы. В таблице 5 приведены размеры на прямое и сетчатое рифление по ГОСТ 21474 – 75;

• шестигранные и квадратные головки стержневой арматуры обеспечивают хорошее крепление, но грани их могут вызвать трещины, поэтому вокруг арматуры пластический материал должен иметь толщину не менее 2/5 от диаметра головки. На рис.3.2. приведены некоторые виды стержневой арматуры;

• В случае опрессовки арматуры с наружной резьбой не следует доводить резьбу до пластмассы. Необходимо оставлять участок без резьбы длинной 1,5…2 мм.

Варианты и примеры выполнения задания по вычерчиванию армированного соединения с различными видами арматуры приведены в прил.1, 2 соответственно.

Таблица 5

Диаметр арматуры, мм	Шаг рифления, мм
прямое	сетчатое
До 8	0,8	0,8
Свыше 8 до 16	1,0	1,0
Свыше 16 до 32	1,2	1,2
Свыше 32	1,2	1,6

Рис. 3.1. Рис. 3.2.

Рис. 3. Варианты крепления втулочной и стержневой арматур