- •Расчет средств механизации монтажно-сборочных работ при сооружении систем тгв
- •Расчет средств механизации монтажно-сборочных работ при сооружении систем тгв
- •Введение
- •Термины и определения,
- •1. Общие положения
- •1.1 Цель выполнения контрольной работы
- •1.2 Организационно-методические основы выполнения контрольных работ
- •2 Кинематическая схема механизма
- •2.1 Группы классификации (режима) кранов и механизмов в целом
- •2.2 Выбор кинематической схемы механизма
- •3 Выбор стальных канатов и грузозахватных устройств
- •3.1 Канаты
- •3.1.1 Стальные канаты
- •3.1.2. Пеньковые канаты
- •3.1.3. Канаты из искусственных волокон
- •3.1.4. Цепи
- •3.2 Концевые грузозахватные устройства
- •3.3. Расчёт и подбор стальных канатов для гибких строп
- •3.4 Траверсы
- •4 Проектирование основных сборочных единиц механизма
- •4.1 Проектирование блоков
- •4.2 Проектирование барабанов
- •4.2.1 Расчет геометрических размеров барабана
- •4.2.3 Крепление каната на барабане
- •4.2.4 Расчет оси барабана
- •4.2.5 Подбор подшипников для оси барабана
- •5 Проектирование крюковой подвески
- •5.1 Крюковые подвески
- •5.2 Расчет крюковой подвески
- •5.3 Монтажные блоки
- •6. Задание
- •Расчет средств механизации монтажно-сборочных работ при сооружении систем тгв
- •300600 Г. Тула, просп. Ленина, 92
- •300600, Г. Тула, ул. Болдина, 151
6. Задание
на выполнение контрольной работы по дисциплине
6.1. Исходные данные
6.1.1. Габариты монтируемого фильтра и его вес (таблица 6.2)
6.1.2. Отметка металлической площадки, на которой нужно смонтировать фильтр (таблица 6.2).
6.1.3. Отметка оси неподвижного блока полиспаста, который крепится к узлу нижнего пояса фермы (рисунок 6.1).
6.1.4. Расстояние "А" от центра фильтра до колонны и место установки тяговой лебедки (таблица 6.2 и рисунок 6.1).
6.1.5. Тип лебедки и материал втулок блоков (таблица 6.2).
6.1.6. Схема строповки фильтра и угол раскрытия стропа (рисунок 6.2, таблица 6.2).
6.2. Схема монтажа фильтра:
Фильтр доставляется в зону монтажа и разгружается автокраном, затем на катках при помощи ручной рычажной лебедки перемещается под площадку.
Над местом монтажа к узлу нижнего пояса фермы подвесить собранной на отметке 0.0 полиспаст. Полиспаст запасовать по заранее рассчитанной схеме.
Подъем полиспаста к нижнему поясу фермы на заданную отметку произвести рычажной лебедкой. К колонне по оси "С" закрепить, заранее рассчитанным стропом, отводной блок. Установить тяговую лебедку. Нить каната, сбегающую с неподвижного блока полиспаста, пропустить через отводной блок и закрепить на барабан лебедки. Фильтр застропить на заводские петли фильтра 4-х ветвевым стропом и соединить строп с крюком подвижного блока полиспаста. Лебедкой поднять фильтр выше металлической площадки, к площадке приварить опорные конструкции и стравливая канат с барабана лебедки установить фильтр в проектное положение.
Таблица 6.1 - Исходные данные на контрольную работу
№ варианта |
Вес груза, кН |
а×b, м |
h, мм
|
Отм. "1", м |
Отм. "2", м |
А, м |
2α, град |
Лебедка |
Материал втулок блоков |
Примечание |
1 |
50 |
2.2×1.8 |
1.6 |
4.7 |
13.6 |
5.0 |
80 |
ЛР-1.25 |
Бронза |
Лебедка барабанная ручная |
2 |
48 |
2.0×1.7 |
1.8 |
5.0 |
14.0 |
4.0 |
90 |
ЛР-1.25 |
Бронза |
|
3 |
40 |
2.3×1.7 |
1.5 |
4.8 |
12.3 |
5.5 |
84 |
ЛР-1.25 |
Чугун |
|
4 |
30 |
1.5×1.5 |
1.5 |
5.0 |
13.0 |
4.8 |
80 |
ЛР-1.25 |
Чугун |
|
5 |
35 |
1.8×1.7 |
2.0 |
3.0 |
10.8 |
5.2 |
88 |
ЛР-1.25 |
Чугун |
|
6 |
60 |
2.2×1.7 |
2.0 |
4.0 |
11.4 |
4.7 |
80 |
ЛР-3.2 |
Бронза |
|
7 |
70 |
2.2×1.8 |
1.6 |
4.0 |
12.6 |
4.0 |
90 |
ЛР-3.2 |
Бронза |
|
8 |
65 |
1.8×1.8 |
1.8 |
5.0 |
13.0 |
4.4 |
90 |
ЛР-3.2 |
Бронза |
|
9 |
43 |
1.4×1.3 |
1.7 |
4.0 |
13.6 |
6.0 |
86 |
ЛР-3.2 |
Бронза |
|
10 |
56 |
2.1×1.8 |
1.9 |
4.2 |
13.8 |
3.0 |
90 |
ЛР-3.2 |
Подшипник качения |
|
11 |
20 |
1.6×1.4 |
1.1 |
4.0 |
10.8 |
4.2 |
78 |
ЛР-1.25 |
Чугун |
|
12 |
28 |
1.7×1.6 |
1.7 |
3.8 |
9.9 |
3.9 |
76 |
ЛР-1.25 |
Чугун |
|
13 |
32 |
1.7×1.6 |
1.8 |
3.9 |
9.6 |
4.2 |
90 |
ЛР-1.25 |
Бронза |
|
14 |
38 |
2.0×1.0 |
2.0 |
2.7 |
11.9 |
4.8 |
90 |
ЛР-1.25 |
Бронза |
|
15 |
54 |
2.1×1.6 |
1.6 |
2.8 |
12.0 |
5.0 |
90 |
ЛР-1.25 |
Бронза |
|
16 |
26 |
1.6×1.4 |
2.3 |
3.2 |
10.0 |
3.8 |
90 |
ЛР-1.25 |
Бронза |
|
17 |
55 |
2.8×1.9 |
2.4 |
3.6 |
12.7 |
4.2 |
90 |
ЛР-3.2 |
Подшипник качения |
|
18 |
53 |
2.4×1.6 |
1.5 |
3.6 |
13.2 |
4.0 |
80 |
ЛР-1.25 |
Бронза |
Лебедка приводная |
19 |
27 |
1.5×1.4 |
1.4 |
2.8 |
10.6 |
5.0 |
90 |
ЛР-1.25 |
Бронза |
|
20 |
50 |
Ø2 |
1.3 |
2.9 |
10.3 |
3.5 |
80 |
ТЛ-9А-1 |
Чугун |
|
21 |
63 |
Ø 2.2 |
1.4 |
2.3 |
8.1 |
4.1 |
88 |
ПМ-2.5 |
Бронза |
|
22 |
47 |
Ø 1.8 |
1.1 |
3.1 |
7.8 |
8.0 |
90 |
ЛМ-1-80 |
Чугун |
|
23 |
47 |
1.5×1.4 |
1.2 |
3.6 |
10.0 |
6.0 |
84 |
ЛМ-0,6За |
Бронза |
|
24 |
52 |
1.8×1.7 |
1.3 |
2.9 |
14.1 |
7.0 |
88 |
ЛМ-1-50 |
бронза |
6.3. Задание на выполнение контрольной работы
6.3.1. Произвести расчет четырехветвевого стропа по заданному весу фильтра, его габаритам и углу раскрытия стропа. Определить натяжение в ветвях стропа, подобрать стальной канат для изготовления стропа, определить длину ветви стропа и определить вес стропа.
6.3.2. Произвести расчет полиспаста, для чего определить нагрузку на подвижный блок полиспаста, определить кратность полиспаста, подобрать конструкцию подвижного и неподвижного блоков, определить нагрузку на неподвижный блок.
6.3.3. Произвести расчет усилия, воспринимаемого отводным блоком и подобрать отводной блок.
6.3.4. Произвести расчет универсального стропа для крепления отводного блока к колонне "С".
6.3.5. Определить необходимую длину каната для оснащения лебедки и сравнить с канатоемкостью, приведенной в каталоге. Если канатоемкость лебедки окажется недостаточной, предложить другую лебедку.
6.3.6. В графической части работы разработать схему монтажа фильтра, схему полиспаста.
Библиографический список
Александров М.П. Подъемно – транспортные машины: Учеб. для машиностроительных спец. вузов. –М.: Высш. школа, 1985. –520 с.
Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3-х т. Том 1. –М.: Машиностроение, 1978. –728с.
Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3-х т. Том 2. –М.: Машиностроение, 1979. –559 с.
Дольник A.M. Механизация такелажных работ при сооружении систем теплогазоснабжения и вентиляции [Текст]: учеб. пособие для студ. 4-го курса и дипломников спец. 270109 «Теплогазоснабжение и вентиляция» / A.M.Дольник; Воронеж. гос. арх.-строит. ун-т. - Воронеж, 2006. - 112 с.
Ковальский Б.С. Расчет канатных барабанов грузоподъемных машин. –Сборник научных трудов ВНИИПТМАШа. –М.: 1975, №6.
Курсовое проектирование грузоподъемных машин: Учеб. пособие для студентов машиностр. спец. вузов/С.А. Казак, В.Е. Дусье, Е.С. Кузнецов и др. ; Под ред. С.А. Казака. – М.: Высш. шк., 1989. – 319 с.
Мачульский И.И., Киреев В.С. Подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины на железнодорожном транспорте: Учебник для вузов. – М.: Транспорт. 1989. –319 с.
Павлов Н.Г. Примеры расчетов кранов. –Л.: Машиностроение, 1976. –320 с.
Учебное издание
Подколзин Анатолий Алексеевич
Пискунов Олег Михайлович
Беляев Владислав Владимирович
