- •Цель работы
- •Предмет и содержание работы
- •2.2 Коррозионные испытания образцов в условиях, имитирующих химическую очистку
- •2.3 Исследование защитных свойств оксидных пленок
- •2.4 Определение количества отложений на внутренней поверхности труб котла
- •2.5 Определение физико-химических характеристик и состава отложений
- •3.1 Лабораторная установка для определения скорости коррозии металла
- •3.2 Лабораторная установка для коррозионных испытаний в условиях имитирующих химическую очистку
- •3.4 Лабораторная установка для катодного травления
- •3.5 Оборудование и реактивы для химического анализа отложений
- •Порядок выполнения работы
- •3.3Реактивы и материалы для исследования защитных свойств оксидных пленок
- •4.2 Методика коррозионных испытаний в условия имитирующих химическую очистку
- •4.3 Методика лабораторных опытов по исследованию защитных свойств оксидных пленок
- •4.4 Методика проведения лабораторных опытов по определению количества отложений на внутренней поверхности образцов труб
- •4.5 Методика химического анализа отложений
- •Правила техники безопасности
- •Общие правила к оформлению работы
- •Контрольные вопросы
3.1 Лабораторная установка для определения скорости коррозии металла
В лаборатории невозможно воспроизвести реальные условия, в которых эксплуатируется теплоэнергетическое оборудование. Это касается и продолжительности испытаний. Поэтому ставится задача изучить материал, воспроизвести операции по обработке индикаторов, помещенных в водную среду, и произвести расчет скорости коррозии. Установка для определения скорости коррозии в лабораторных условиях состоит из стеклянного сосуда вместимостью 0,6-1,0 дм3 с держателем для крепления пластинок и электроплитки со встроенной магнитной мешалкой. Температура‚ необходимая для испытаний поддерживается с помощью терморегулятора. Если испытания проводятся при комнатной температуре, плитка не используется.
1- крышка; 2- стакан; 3-контрольные пластинки; 4-стержень мешалки; 5- электроплитка с магнитной мешалкой
Рисунок 1 Схема установки для определения скорости коррозии.
Растворы реактивов:
1)При выполнении лабораторной работы с целью сокращения срока испытаний вместо реальных водных сред и растворов, имитирующих состав станционных вод, используется раствор хлористого натрия с концентрацией 2г/дм3 или смесь растворов хлористого натрия и хлорноватой кислоты различной концентрации.
2) Для очистки индикаторов от продуктов коррозии используется 5-процентный раствор соляной кислоты с добавкой ингибитора (уротропина в количестве 3г на 1 дм3 раствора).
3) Для нейтрализации остатков соляной кислоты на поверхности пластинок используется 5-процентный раствор едкого натра.
3.2 Лабораторная установка для коррозионных испытаний в условиях имитирующих химическую очистку
Установка для коррозионных испытаний состоит из стеклянного сосуда вместимостью 2,0 дм3 с держателем для крепления индикаторов и электроплитки со встроенной магнитной мешалкой. Температура‚ необходимая для испытаний поддерживается с помощью терморегулятора.
1 - крышка с крючками; 2 - стакан; 3 -образцы; 4 -стержень мешалки; 5 - электроплитка с магнитной мешалкой.
Рисунок 2 Схема установки для коррозионных испытаний
Реактивы:
1) Для лабораторных испытаний используют один из следующих растворов химических реактивов:
а) 2-6 - процентный раствор соляной кислоты (при температуре не более 75 С);
б) 8-10 - процентный раствор серной кислоты (при температуре не более 60 С);
в) 7-10 - процентный раствор органических кислот (уксусная‚ лимонная‚ фталевая‚ адипиновая и др.) и их композиции с комплексоном трилоном Б до 0‚05% (при температуре до 100 С);
г) 2-3 - процентный раствор сульфаминовой или оксиэтилендендифосфоновой кислоты (при температуре до 90 С);
2) Для первой серии опытов используют раствор реагента без добавления ингибитора. При выполнении второй серии опытов в сосуд с моющим раствором вводят ингибитор:
а) для растворов соляной и серной кислоты используется уротропин в количестве 0‚5 – 1%;
б) для растворов серной‚ сульфаминовой и органических фосфоновых кислот используется ингибитор марки КИ в количестве 0‚1% или смесь ингибитора марки ХОСП-10 с каптаксом до 0‚02% или тиурамом до 0‚05%;
в) для растворов органических карбоновых кислот и их композиций с комплексонами применяется смесь ингибиторов ОП-7 или ОП-10 в количестве до 0‚1% с каптаксом до 0‚02%.
3) Для нейтрализации кислот и пассивирования поверхности индикаторов используется 5-процентный раствор едкого натра.
