- •Разработка технологических процессов
- •1. Общие положения
- •Содержание проекта (работы)
- •Методические указания к выполнению практических работ и содержанию разделов курсового проекта (работы)
- •1 Анализ исходных данных для проектирования (практическое занятие 1)
- •Значения коэффициента использования материала
- •2 Анализ технологичности конструкции детали (практическое занятие 2)
- •3 Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления (практическое занятие 3)
- •Данные для расчета стоимости заготовки
- •4 Проектирование технологического процесса механической обработки заготовок (практическое занятие 4)
- •5 Разработка технологических операций (практическое занятие 5)
- •Заключение
- •Библиографические ссылки
- •Библиографический список
- •Пример выполнения раздела «Конструкторско-технологическая характеристика детали»
- •Основные требования к технологичности конструкции механически обрабатываемых деталей
- •Пример выполнения раздела «Анализ технологичности конструкции детали»
- •Анализ технологичности по точностным требованиям
- •Анализ технологичности по параметрам шероховатости
- •Материалы и виды заготовок для валов
- •Рекомендации по выбору вида и метода получения заготовки
- •Данные для выполнения расчетов в разделе «Выбор метода получения заготовок»
- •Оптовые цены для проката
- •Заготовительные цены на стружку черных и цветных металлов
- •Значения коэффициентов
- •Значение коэффициента − от материала заготовки
- •Группа серийности для отливок
- •Значение коэффициента − от сложности штамповки
- •Пример оформления чертежа заготовки
- •Примерные маршруты обработки поверхностей
- •Технологические характеристики различных методов обработки
- •Пример выполнения раздела «Проектирование технологического процесса механической обработки»
- •Пример выполнения раздела «Формирование технологических операций»
- •Карта технологического маршрута обработки детали
- •Основы нормирования затрат труда на выполнение операции
- •Значения коэффициента
- •Зависимости для приближенного определения основного времени по размерам обрабатываемой поверхности
- •Разработка технологических процессов
- •680035, Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136.
- •6 80035, Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136.
Пример выполнения раздела «Формирование технологических операций»
На первых (одной-двух) операциях обрабатывают поверхности, которые будут использоваться в качестве технологических баз на всех или большинстве операций технологического процесса
Используя чистовые базы, обрабатывают остальные поверхности в последовательности, обратной их степени точности, т. е. чем точнее должна быть обработана поверхность, тем позже ее обрабатывают.
Используя разработанные ранее маршруты обработки отдельных поверхностей, выявляют необходимость расчленения процессов изготовления детали на стадии обработки. Стадия обработки — это часть технологического процесса, включающая однородную по характеру и точности обработку различных поверхностей и детали в целом.
Целесообразность разделения технологического процесса на стадии обработки обусловлена необходимостью получения деталей заданной точности и рационального использования оборудования, так как это связано с числом и содержанием операций технологического процесса. На каждой стадии выполняют операции, обеспечивающие примерно одинаковую точность обработки.
Операция «подрезание торца черновое» выполняется на правом торце, значение шероховатости Rz = 50 мкм, требуемый квалитет 14. Производим проверку соответствия шероховатости, соотнося полученные значения с образцами шероховатости.
Операция «подрезание торца чистовое» выполняется на правом торце, значение шероховатости Rа = 6,3 мкм. Производим проверку соответствия шероховатости, соотнося полученные значения со следующим рядом образцов шероховатости.
Операция «подрезание торца черновое» выполняется на левом торце, значение шероховатости Rz = 50 мкм, требуемый квалитет 14. Производим проверку соответствия шероховатости, соотнося полученные значения с образцами шероховатости.
Операция «подрезание торца чистовое» выполняется на левом торце, значение шероховатости Ra = 6,3 мкм, требуемый квалитет 8. Производим проверку соответствия шероховатости, соотнося полученные значения со следующим рядом образцов шероховатости
Операция «точение черновое» выполняется на правой цилиндрической поверхности заготовки, значение шероховатости Rz = 40 мкм, требуемый квалитет 13. Производим проверку соответствия шероховатости, соотнося полученные значения с образцами шероховатости. Кроме того, используем микрометр для определения размера внешнего диаметра. На данной стадии совмещают окончательную обработку неточных поверхностей и предварительную обработку точных поверхностей.
Операция «точение получистовое» выполняется на правой цилиндрической поверхности заготовки, значение шероховатости Rz = 10 мкм, требуемый квалитет 11. Используем тот же способ определения полученных размеров, что и для чернового точения. На данной стадии проводят предварительную обработку точных поверхностей.
Операция «точение чистовое» выполняется на правой цилиндрической поверхности заготовки, значение шероховатости Ra = 3,2 мкм, требуемый квалитет 9. Используем тот же способ определения полученных размеров, что и для чернового точения. На данной стадии проводят предварительную обработку точных поверхностей.
Операция «точение канавки» выполняется на правой стороне заготовки, значение шероховатости Ra = 1,6 мкм. Используем тот же способ определения полученных размеров, что и для чернового точения.
Операция «точение фаски» выполняется на правой стороне заготовки, значение шероховатости Ra = 6,3 мкм. Используем тот же способ определения полученных размеров, что и для чернового точения.
Операция «точение черновое» выполняется на левой цилиндрической поверхности заготовки, значение шероховатости Rz = 40 мкм, требуемый квалитет 13. Производим проверку соответствия шероховатости, соотнося полученные значения с образцами шероховатости. Кроме того, используем микрометр для определения размера внешнего диаметра. На данной стадии совмещают окончательную обработку неточных поверхностей и предварительную обработку точных поверхностей.
Операция «точение получистовое» выполняется на левой цилиндрической поверхности заготовки, значение шероховатости Rz = 10 мкм, требуемый квалитет 11. Используем тот же способ определения полученных размеров, что и для чернового точения. На данной стадии проводят предварительную обработку точных поверхностей.
Операция «точение чистовое» выполняется на левой цилиндрической поверхности заготовки, значение шероховатости Ra = 3,2 мкм, требуемый квалитет 9. Используем тот же способ определения полученных размеров, что и для чернового точения. На данной стадии проводят предварительную обработку точных поверхностей.
Операция «точение канавки» выполняется на левой стороне заготовки, значение шероховатости Ra = 1,6 мкм. Используем тот же способ определения полученных размеров, что и для чернового точения.
Операция «точение фаски» выполняется на левой стороне заготовки, значение шероховатости Ra = 6,3 мкм. Используем тот же способ определения полученных размеров, что и для чернового точения.
Операция «шлифование» выполняется на правой стороне заготовки, значение шероховатости Rа = 0,8 мкм, требуемый квалитет 7. Определение значений, полученных после шлифования, производим, используя скобы и кругломер. На данной стадии проводят окончательную обработку точных поверхностей.
Остальные операции выполняются по аналогии с приведенными выше.
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
