- •Системы и способы содержания животных и птиц и их влияние на выбор средств механизации.
- •Механизация водоснабжения ферм. Расчет регулирующих емкостей, диаметр трубопровода, выбор поилок.
- •Механизация теплоснабжения ферм. Паровые котлы, электронагреватели, калориферы. Как рассчитать потребность фермы в паре, горячей воде?
- •Классификация кормов, их свойства. Способы приготовления кормов
- •Механизация измельчения зерновых кормов. Зоотехнические требования. Машины, применяемые для этого.
- •Механизация измельчения стебельных кормов. Зоотехнические требования и оборудование
- •Мойка и измельчение корнеплодов. Зоотехнические требования на процесс
- •Механизация приготовления кормов для животных и птиц. Основные зоотехнические требования. Порядок расчета.
- •Механизация приготовления кормов для крс. Основные зоотехнические требования. Порядок расчета кормоприготовительного отделения. Вредные и опасные факторы при приготовлении кормов.
- •Механизация приготовления концентрированных кормов, основные требования к процессу.
- •Опишите основные технологии подготовки соломы к скармливанию. Применяемое для этого оборудование и зоотехнические требования.
- •Типы кормоцехов на фермах. Порядок расчета кормоцеха.
- •Механизация раздачи кормов на свинофермах Зоотехнические требования. Расчет вместимости и количества кормораздатчика.
- •Механизация приготовления кормов для крс. Основные зоотехнические требования Порядок расчета кормоприготовительного отделения. Вредные и опасные факторы при приготовлении кормов.
- •Трубопроводный транспорт на раздаче кормов. Как подобрать насос.
- •Механизация удаления навоза на фермах крс. Определение выхода навоза от животных и вместимости хранилища.
- •Основные способы утилизации навоза и помета Определение выхода навоза, вместимости хранилища. Вредные и опасные факторы при утилизации навоза.
- •Механизация доения коров. Как определить количество доильных установок? Зоотехнические требования.
- •Классификация доильных аппаратов и установок.
- •Доильные установки для доения коров в стойлах. Как подобрать вакуумный насос к доильной установке?
- •Как организовать доение коров в летнем лагере? Как сохранить качество молока?
- •Диагностика вакуумного оборудования доильных установок.
- •Технология первичной обработки молока. Как определить вместимость молочного танка?
- •Охлаждение молока. Классификация охладителей. Подбор холодильной машины
- •Содержание планово-предупредительной системы ремонта и технического обслуживания в животноводстве. Расчет числа слесарей.
- •Формы и методы технического обслуживания оборудования ферм. Техническое обслуживание навозоуборочного транспортера.
- •Как оценить эффективность механизации ферм? Перечислите основные показатели
- •Особенности механизации малых ферм. Какие машины применяются для этого
Мойка и измельчение корнеплодов. Зоотехнические требования на процесс
Q = V*n**z*Кисп*Кпуст
V-объём корнеплодов, срезаемых ножом за 1 оборот.
n-частота вращения, -плотность, z-число ножей,
Кисп - коэф. использования ножа.
Кпуст – коэф, учитывающий пустоты.
V=*d2*h/4 –для дисковой; V=L*2*2h для барабанной; V=L**h*(d1+d2) – для конической. L –длина барабана.
Механизация приготовления кормов для животных и птиц. Основные зоотехнические требования. Порядок расчета.
Несбалансированный рацион приводит к перерасходу кормов, снижению продуктивности, увеличению себестоимости.
БСК-25
КОРК-5
транспортёр
корне силос,
плоды солома
ИКС-5М ПДК-10
АПК-10
мойка+измельчение
сухая обработка
загрузка
Кормоцеха для производства концентратов – для улучшения вкусовых качеств, уничтожения микробов, повышения питательности
з
агрузка
пропарочная колонка
эжектор
транспортёр
Сложные кормоцеха : ЛОС-1(2,3). Поточные линии, входящие в ЛОС: 1) обработка соломы; 2) термическая или термохимическая обработка соломы; 3) травяная резка; 4) прессование; 5) временное накопление кормов.
Специализированные кормоцеха : 1) для приготовления сухих рассыпчатых кормов, пригот. влажных мешанок, пригот. жидких кормов. 2) для пригот. концентратов. 3) для пригот. гидропонных кормов. 4) для получения зелёных водорослей.
Механизация приготовления кормов для крс. Основные зоотехнические требования. Порядок расчета кормоприготовительного отделения. Вредные и опасные факторы при приготовлении кормов.
Очень внимательным надо быть при подборке валков, побывавших под дождем или уложенных близко к земле. Недостаточно подсохшая их нижняя часть обмолачивается с трудом, поэтому в таких случаях работают с повышенной частотой вращения барабана.
В первые дни уборки обычно применяют повышенную частоту вращения барабана, затем, по мере просыхания массы, ее снижают. Утром и вечером также надо работать с повышенной частотой, а днем - с пониженной.
У комбайнов с двухбарабанным молотильным аппаратом частоту вращения второго барабана устанавливают такую же, как и у однобарабанного, а первого уменьшают на 100-150 об/мин на уборке товарного зерна и на 150-200 об/мин – на уборке семенных хлебов. При этом учитывают, что первый молотильный аппарат обязан вымолотить из колосьев возможно больше зерна, но без механического повреждения его. Второй молотильный аппарат, барабан которого вращается с увеличенной частотой, обеспечивает вымолот оставшихся в колосьях зерен. Таким образом, двухбарабанный молотильный аппарат меньше механически повреждает зерно. Следовательно, на уборке семенных хлебов предпочтительно применять комбайны с таким молотильным аппаратом.
Значительные трудности иногда возникают при регулировке двухбарабанного молотильного аппарата комбайна на подборке отсыревших валков ячменя. В таких условиях возможны большие потери свободного зерна в солому и полову. Никакие регулировки здесь не помогут, так как первый молотильный аппарат, имея обороты ниже, чем второй, не в состоянии отбить ости со всех зерен. Поэтому часть зерна с недобитыми остями, попадая на очистку и соломотряс, не в состоянии выделиться из вороха, так как цепляется оставшейся частью остьев за солому и полову и уходит вместе с ними. В этом случае частоту вращения первого барабана доводят до необходимой частоты для полного вымолота зерна и отбивания остьев от зерен. Одновременно регулируют и его деку так же, как у однобарабанного молотильного аппарата. Второй молотильный аппарат при этом выступает в роли передающего битера (снижают обороты барабана, и опускают деку). Так же надо поступать и на уборке пшеницы с непрочными колосьями, которые при попадании в первый молотильный аппарат, настроенный на мягкий режим работы, разрушаются на части, не домолачиваются и теряются в полову. В ряде случаев, особенно на уборке очень сухой массы, частоту вращения переднего барабана значительно снижают, чтобы предотвратить излишнее измельчение соломы, снижающее производительность комбайна и повышающее потери зерна в солому и полову. При этом учитывают, что при заниженных оборотах переднего барабана молотильный аппарат может забиваться хлебной массой.
