- •2 Основы испытаний
- •2.1 Понятие испытания
- •2.2 Виды испытаний
- •Испытания на стадии эксплуатации.
- •2.3 Испытание как процесс
- •2.4 Методики испытания и выполнения измерений
- •Назначение мви. В назначении мви указывают:
- •2.5 Аттестация испытательного оборудования
- •2.6.1 Состав средства измерения
- •2.6 Средства измерений, их поверка и калибровка
- •2.6.2 Характеристики и параметры средств измерения
- •2.6.3 Классификация средств измерения
- •2.6.4 Поверка и калибровка средств измерения
2.2 Виды испытаний
Испытания классифицируют по разным критериям: по назначению, по стадии жизненного цикла продукции, по уровню проведения испытаний, по типу внешних воздействующих факторов, от условий и времени проведения, по определяемым характеристикам и результатам воздействия.
По назначению испытания делят на:
исследовательские;
контрольные;
сравнительные;
определительные.
Исследовательские испытания проводятся для изучения свойств объектов. Эти испытания при необходимости проводят на любых стадиях жизненного цикла продукции.
Типовыми задачами исследовательских испытаний могут быть:
выявление существенных факторов, влияющих на показатели качества объекта;
выбор оптимальных технологических режимов изготовления продукции;
определение оптимального режима работы изделия;
сравнение вариантов реализации объекта при проектировании;
построение математической модели функционирования изделия.
Исследовательские испытания проводят в основном на типовом представителе с целью получения информации о совокупности всех объектов данного вида. Таким образом, эти испытания проводятся для изучения характеристик свойств объекта, формирования исходных требований к продукции, выбора технических решений, выбора наиболее эффективных методов производства, эксплуатации (применения) и контроля продукции; определения условий эксплуатации.
Контрольные испытания проводятся для контроля качества продукции (для оценки соответствия требованиям технических регламентов, стандартов и другой нормативной документации).
Сравнительные испытания проводят для сравнения характеристик аналогичной или одинаковой продукции.
Определительные испытания проводят для определения значений характеристик продукции с заданными показателями точности, достоверности и надежности.
На разных стадиях жизненного цикла продукции проводятся следующие испытания:
в ходе проектирования и разработки – доводочные, предварительные, приемочные;
при производстве – квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые, инспекционные, аттестационные, сертификационные;
в ходе эксплуатации – подконтрольная эксплуатация, эксплуатационные периодические, инспекционные.
Испытания на стадии проектирования и разработки.
Доводочные испытания – исследовательские испытания, которые проводят на стадии проектирования при доработке (доводке) опытного образца изделия с целью оценки влияния вносимых в техническую документацию изменений для достижения заданных значений показателей качества продукции. Необходимость испытаний определяет разработчик; он же составляет программу и методику испытаний.
Предварительные испытания – контрольные испытания опытных образцов или установочных партий изделий с целью определить, возможно ли проявление отклонений параметров продукции или возникновение дефектов в процессе серийного производства. Условия предварительных испытаний максимально приближены к условиям эксплуатации изделия. Успешное прохождение предварительных испытаний позволяет предъявить образцы на приемочные испытания.
Приемочные испытания – контрольные испытания опытных образцов, установочных партий изделий или изделий единичного производства, проводимые для определения целесообразности и возможности постановки продукции на производство или (в случае изделий единичного производства) для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию.
При приемочных испытаниях контролируют все установленные в техническом задании значения показателей и требований. Приемочные испытания образцов модернизированной или модифицированной продукции по возможности проводят путем сравнительных испытаний образцов этой продукции и образцов выпускаемой продукции.
Испытания на стадии производства.
Квалификационные испытания – контрольные испытания установочной партии или первой серийной партии, которые проводят при оценке готовности предприятия к выпуску серийной продукции данного типа в заданном объеме, если изготовители опытных образцов и серийной продукции разные, а также при постановке на производство продукции по лицензиям и продукции, освоенной на другом предприятии. В остальных случаях необходимость проведения квалификационных испытаний устанавливает приемочная комиссия.
Приемосдаточные испытания – контрольные испытания при приемочном контроле, которые проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее использованию. Испытаниям подвергают каждую изготовленную единицу продукции или выборку из партии. Испытания проводит служба технического контроля изготовителя с участием в установленных случаях представителя заказчика. При наличии на предприятии государственной приемки приемосдаточные испытания проводят ее представители. При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделия. При этом контроль установленных в нормативной документации показателей надежности изделий может осуществляться косвенными методами.
Периодические испытания – контрольные испытания, проводимые с целью:
контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями;
подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;
подтверждения уровня качества продукции, выпущенной в течение контролируемого периода;
подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле.
Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного (массового) производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приемосдаточных испытаниях. Для испытаний представляют образцы продукции, отобранные в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями и прошедшие приемосдаточные испытания.
Типовые испытания — контрольные испытания выпускаемой продукции одного типа, которые проводят для оценки эффективности и целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологический процесс. Испытаниям подвергают образцы выпускаемой продукции, в конструкцию или технологический процесс изготовления которых внесены изменения.
Инспекционные испытания (на стадии производства) – контрольные испытания, которые осуществляют выборочно с целью контроля стабильности качества готовой продукции.
Аттестационные испытания – контрольные испытания, проводимые для оценки уровня качества продукции при подготовке к ее аттестации по критериям качества.
Сертификационные испытания – контрольные испытания продукции, проводимые для установления соответствия характеристик продукции требованиям национальных или международных нормативных документов.
