2.5 Аттестация испытательного оборудования

В отличие от средств измерения, пригодность которых определяется в результате поверки или калибровки, о чем речь будет идти ниже, испытательное оборудование аттестуется в соответствие с требованиями ГОСТ Р 8.568-97 [48].

Основная цель аттестации испытательного оборудования — подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.

Для аттестации испытательного оборудования, используемого при обязательной сертификации продукции, при испытаниях продукции на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов и при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд, должны применяться средства измерений утвержденных типов в соответствии с ПР 50.2.009 [49], экземпляры средств измерений должны быть поверены, методики выполнения измерений должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.563 [38].

Аттестация бывает первичная, периодическая и повторная.

При вводе в эксплуатацию в данном испытательном подразделении испытательное оборудование подвергают первичной аттестации.

Первичная аттестация испытательного оборудования заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной документации (при наличии последней), на основании которой выполнена установка испытательного оборудования, экспериментальном определении его технических характеристик и подтверждении пригодности использования испытательного оборудования. Первичную аттестацию испытательного оборудования проводят в соответствии с действующими нормативными документами на методики аттестации определенного вида испытательного оборудования и/или по программам и методикам аттестации конкретного оборудования.

Объектами первичной аттестации является конкретное испытательное оборудование с нормированными техническими характеристиками воспроизведений условий испытаний. Технические характеристики испытательного оборудования, подлежащие определению или контролю при первичной аттестации, выбирают из числа нормированных технических характеристик, установленных в технической документации и определяющих возможность воспроизведения условий испытаний в заданных диапазонах с допускаемыми отклонениями в течение установленного интервала времени.

Первичную аттестацию испытательного оборудования проводит комиссия. Комиссию назначает руководитель предприятия (организации) по согласованию с государственным научным метрологическим центром и (или) органом государственной метрологической службы (32 ГНИИИ МО РФ), если их представители должны участвовать в работе комиссии. В состав комиссии включают представителей:

• подразделения предприятия (организации), проводящего испытания на данном испытательном оборудовании;

• метрологической службы предприятия (организации), подразделение которого проводит испытания продукции;

• государственных научных метрологических центров и (или) органов государственной метрологической службы при использовании испытательного оборудования для испытаний продукции с целью ее обязательной сертификации или испытаний на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов или при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд (для нужд Вооруженных Сил — 32 ГНИИИ МО РФ).

Аттестацию испытательного оборудования могут также проводить организации, аккредитованные на право проведения такой работы.

Испытательные подразделения представляют испытательное оборудование на первичную аттестацию с технической документацией и техническими средствами, необходимыми для его нормального функционирования и для проведения первичной аттестации. В состав представляемой технической документации должны входить:

• эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601-95 [50] (для импортного оборудования -эксплуатационные документы фирмы-изготовителя, переведенные на русский язык);

• программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования (могут быть разработаны подразделением, проводящим испытания);

• методика периодической аттестации испытательного оборудования в процессе эксплуатации, если она не изложена в эксплуатационных документах.

В процессе первичной аттестации устанавливают:

• возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов и/или режимов функционирования объекта испытаний, установленных в документах на методики испытаний продукции конкретных видов;

• отклонения характеристик условий испытаний от нормированных значений;

• обеспечение безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;

• перечень характеристик испытательного оборудования, которые проверяют при периодической аттестации оборудования, методы, средства и периодичность ее проведения.

Результаты первичной аттестации оформляют протоколом. Протокол первичной аттестации испытательного оборудования подписывают председатель и члены комиссии, проводившие первичную аттестацию. При положительных результатах первичной аттестации на основании протокола первичной аттестации оформляют аттестат. Аттестат подписывает руководитель предприятия (организации), в подразделении которого проводилась первичная аттестация испытательного оборудования. Отрицательные результаты первичной аттестации указывают в протоколе.

Сведения о выданном аттестате (номер и дата выдачи), полученные значения характеристик испытательного оборудования, а также срок последующей периодической аттестации испытательного оборудования и периодичность ее проведения в процессе эксплуатации вносят в формуляр или специально заведенный журнал.

Периодическую аттестацию испытательного оборудования в процессе его эксплуатации проводят в объеме, необходимом для подтверждения соответствия характеристик испытательного оборудования требованиям нормативных документов на методики испытаний и эксплуатационных документов на оборудование и пригодности его к дальнейшему использованию. Номенклатуру проверяемых характеристик испытательного оборудования и объем операций при его периодической аттестации устанавливают при первичной аттестации оборудования, исходя из нормированных технических характеристик оборудования и тех характеристик конкретной продукции, которые определяют при испытаниях. Периодическую аттестацию испытательного оборудования в процессе его эксплуатации проводят сотрудники подразделения, в котором установлено оборудование, уполномоченные руководителем подразделения для выполнения этой работы, и представители метрологической службы предприятия.

Результаты периодической аттестации испытательного оборудования оформляют протоколом. Протокол с результатами периодической аттестации подписывают лица, ее проводившие. Утверждает протокол руководитель подразделения. При положительных результатах периодической аттестации в паспорте оборудования (формуляре) делают соответствующую отметку, а на испытательное оборудование прикрепляют бирку с указанием даты проведенной аттестации и срока последующей периодической аттестации. При отрицательных результатах периодической аттестации в протоколе указывают мероприятия, необходимые для доведения технических характеристик испытательного оборудования до требуемых значений.

Повторная аттестация испытательного оборудования проводится в случае его ремонта или модернизации, проведения работ с его фундаментом, перемещения стационарного оборудования. Номенклатуру проверяемых характеристик испытательного оборудования и объем операций при повторной аттестации устанавливают, исходя из тех нормированных характеристик, которые могут существенно измениться по выше перечисленным причинам.

Повторную аттестацию испытательного оборудования осуществляют в порядке, принятом для периодической аттестации

В протокол первичной аттестации испытательного оборудования вносятся следующие данные:

1. Состав комиссии с указанием фамилии, должности, наименования предприятия (организации).

2. Основные сведения об испытательном оборудовании (наименование, тип, заводской (инвентарный) номер, наименование завода-изготовителя).

3. Проверяемые характеристики испытательного оборудования.

4. Условия проведения первичной аттестации: температура, влажность, освещенность и т.п.

5. Документы, используемые для первичной аттестации: программа и методика аттестации, стандарты, технические условия, эксплуатационные документы и т.п.

6. Характеристики средств измерений, используемых для проведения первичной аттестации испытательного оборудования (вместо указания могут приложены соответствующие документы):

• наименование;

• тип;

• заводской (инвентарный) номер;

• завод-изготовитель;

• сведения о поверке (калибровке).

  7. Результаты первичной аттестации, которые включают в себя внешний осмотр (комплектность, отсутствие повреждений, функционирование узле, агрегатов, наличие действующих документов на методики поверки (калибровки) встроенных или видящих в комплект средств измерений), значения характеристик испытательного оборудования, полученные при первичной аттестации.

  8. Заключение комиссии о соответствии испытательного оборудования требованиям нормативных документов на испытательное оборудование и на методики испытаний продукции конкретных видов и возможности использования испытательного оборудования для их испытаний.

  9. Рекомендации комиссии, которые включают перечень нормированных характеристик, которые определяют при периодически аттестации испытательного оборудования в процессе его эксплуатации; периодичность периодической аттестации испытательного оборудования в процессе его эксплуатации.

При необходимости комиссия вносит дополнительные рекомендации.

В протоколы периодической и повторной аттестации, кроме сведений перечисленных для протокола первичной аттестации, вносятся значения характеристик, полученные при предыдущей аттестации.