2.3. Раскройное производство швейной фабрики
В раскройном производстве выполняют следующие операции:
прием основного материала, подкладки, приклада, отделочных материалов согласно графику раскроя и картам расчета материала;
прием зарисовок;
настилание материалов с рулона в настилы или предварительное нарезание на полотна (по заданному расчету), выделение в индивидуальный раскрой полотен с местными текстильными дефектами;
настилание и закрепление зарисовок на настиле, контроль качества настилания,
рассекание настилов на части;
вырезание деталей ленточными раскройными машинами;
дублирование отдельных деталей;
контроль кроя и комплектование его по размерам и ростам;
комплектование кроя верха, подкладки, приклада;
разметка на деталях необходимых линий;
нумерация деталей кроя и заполнение сопровождающих крой документов, талонов, ярлыков;
упаковка кроя и отправление на хранение.
Настилание материалов
Настил – это несколько полотен материала в плоскости, наложенных одно на другое с выравниванием их по двум взаимно перпендикулярным сторонам и предназначенным для разрезания.
При настилании полотна могут быть расположены по-разному:
вразворот (“лицом вниз” или “лицом к лицу”), а также всгиб.
Настилание полотен “лицом вниз” может быть использовано для всех материалов и необходимо при изготовлении изделий, имеющих крупные непарные или несимметричные детали. При этом способе число настилаемых полотен может быть четное или нечетное
При настилании полотен способом “лицом к лицу” число полотен в настиле всегда должно быть четным. Все детали изделия комплектуют из двух смежных полотен, лежащих лицевыми сторонами друг к другу.
Способ настилания полотен “лицом к лицу” наиболее экономичен при многокомплектных раскладках. Крой получается точный, так как парные детали вырезают вместе, при настилании этим способом не нужно учитывать принадлежность парных деталей к левой или правой стороне изделия.
Способ настилания полотен всгиб широко используется в ателье, а в промышленности не применяют, так как он неэкономичный, и лишь иногда его используют для раскроя остатков.
Увеличение количества полотен в настиле (высоты настила) сокращает затраты рабочего времени на его раскрой. Максимальное количество полотен в настиле зависит от толщины ткани (бязь – 100-200 полотен, драп – 14-18 полотен), высоты ножей раскройных машин, размера партии одежды.
Настилание выполняется с помощью настилочных машин или вручную.
Технические требования при настилании:
Полотна должны располагаться без натяжения, но и без морщин, а также без перекосов.
Выравнивают полотна по переднему концу настила и вдоль одной из кромок.
При настилании способом “лицом к лицу” материала с крупным рисунком в клетку или в поперечную полоску в парном полотне рисунок совмещают.
При настилании материалов с направленным ворсом, начесом соблюдают одно направление во всех полотнах.
Если для настилания используют материалы разных цветов или разных артикулов, сначала настилают все полотна одного цвета (артикула), затем другого и т. д.
Сверху на настил укладывается зарисованная на ткани или бумаге раскладка лекал – обмеловка. Обмеловку закрепляют на настиле зажимами и раскраивают вместе с ней.
Выкраивание деталей изделий выполняют по контурам лекал. Контуры лекал обводят мелом на ткани, карандашом на бумаге.
Под раскроем материалов понимают разрезание материалов на отдельные полотна для настилов и рассекание этих настилов на части.
Сначала производят рассекание готового настила на крупные части выполняют передвижным раскройным оборудованием.
Рис. Передвижное раскройное оборудование
Простейшим передвижным раскройным оборудованием являются раскройные ножницы. Их применяют для раскроя настилов небольшой высоты, а также для разрезания одиночных полотен.
Осноровочные раскройные ножи предназначены для точной подкройки при осноровке отдельных деталей или при раскрое небольших настилов на фабриках и в ателье. Ножи очень легки и удобны в работе.
Передвижные раскройные машины выпускаются с прямым ножом, с дисковым ножом и с сабельным ножом.
Машинами с вертикальным ножом рассекают настилы,высотой до 160мм.
Машинами с дисковым ножом рассекают настилы, высотой до 30 мм.
Для раскроя синтетических тканей, которые спекаются при крое обычными раскройными машинами, несколько лет назад начато производство раскройных машин с сабельным ножом с лезвием волнообразной формы.
Операция рассекания включает также вырезание крупных деталей с несложными контурами.
Для раскроя синтетических тканей, которые спекаются при крое, служит машина для резания горячей проволокой.
Абсолютной новинкой в области передвижного раскройного оборудования являются передвижные раскройные машины с манипуляторами, которые применяется для вырезания деталей из настила без предварительного рассекания его на части.
Мелкие детали выкраиваются стационарными ленточными раскройными машинами.
Они более производительны, чем передвижные, и обеспечивают высокое качество кроя. Однако раскрой настилов одними ленточными машинами без применения передвижных машин невозможен, так как ленточные машины установлены неподвижно (стационарно).
Рис. Стационарные ленточные раскройные машины
К процессам расколя материалов относят вырубание деталей швейных изделий, которое осуществляется вырубочными прессами. Вырубание применяют для раскроя деталей изделий женской галантереи, изделий детского ассортимента, деталей мужских сорочек, прокладочных деталей и др.
После вырезания деталей кроя производятся заключительные операции:
нумерация деталей кроя - все детали кроя одного изделия имеют одинаковый порядковый номер. Нумерация производится нумераторами, которые клеят пронумерованные бумажные ярлычки или печатают цифры непосредственно на ткань с изнаночной стороны.
дублирование деталей кроя клеевыми прокладками – для придания жесткости и упругости определенным деталям. Операция производится на различных термопрессах.
комплектование кроя – детали кроя складываются в пачки в порядке, удобном для дальнейшей обработки их в швейном цехе
После раскроя детали нумеруют и комплектуют. Все детали одного изделия имеют одинаковые номера. Затем детали связываются и передаются на склад.