- •Раздел 2 разработка операций по восстановлению деталей 7
- •Раздел 3 планировка оборудования и рабочих мест на участке 14
- •Введение
- •1 Расчетно-технологическая часть
- •Описание ремонтной детали
- •1.2 Характеристика детали и условий ее работы
- •Технические условия на контроль сортировки деталей
- •Схемы технологического процесса
- •1.5 Составление плана технологических операций
- •Раздел 2 разработка операций по восстановлению деталей
- •Расчет величины производственной партии
- •2.2 Исходные данные
- •2.3 Определение припусков на обработку
- •2.4 Содержание операции
- •2.5 Определение технических норм времени по операциям
- •Раздел 3 планировка оборудования и рабочих мест на участке
- •3.1 Определение годовой трудоемкости работ на участке
- •3.2 Определение количества рабочих
- •3.3 Определение количества оборудования
- •3.4 Определение площади участка
- •3 Конструкторская часть
- •3.1 Назначение приспособления
- •3.2 Устройство и работа приспособления
- •3.3 Расчет на прочность одного соединения
- •Заключение
- •Пожарная безопасность на предприятии
- •Список использованной литературы
Заключение
Деталь: Деталь рулевой трапеции
Дефекты: Погнутость рычага;
Износ шпоночной канавки;
Износ резьбы М22x1,5.
В курсовом проекте разработан технологический процесс восстановления ремонтом дефектов рычага рулевой трапеции ГАЗ – 53 , выбраны способы восстановления с подбором необходимого оборудования, приспособлений и инструментов.
К каждой операции рассчитаны технические
нормы времени, которые необходимы для
организации ремонтных работ, а так же
разработано приспособление для крепления
рычага рулевой трапеции автомобиля ГАЗ
– 53, которое обеспечивает точность
обработки и увеличения производительности
труда. Что приводит к качеству и улучшению
условий труда.
Операция №1 – to.п = 1,007 мин. to=0,011мин.
Операция №2 – to = 45,7 мин., tш.к= 56,55мин.
Годовая трудоемкость на участке:4365чел/час.
Кол-ва рабочих на участке 3чел.
Площадь участка: 50м2
Расчет на прочность одного соединения
Допустимое напряжение:
[σ]p = 40 Н/мм2.
Расчетная нагрузка:
Fрасч. =48,49 кН.
Fo = 37,3 мм.
Расчетный диаметр резьбы:
[dp] ≥= 12,43 мм.
dp ≈ 20,59 мм.
Техника
безопасности работы.
1. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена.
2. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
3. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.
4. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.
5. Заметив нарушение инструкции другим рабочим, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.
6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера или бригадира и обратиться в медицинский пункт.
7. При ремонте станка и пусковых устройств на станке должен быть вывешен плакат: «Не включать - ремонт».
8. Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.
9. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
10. Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и стружки в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок.
11. Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке.
12. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.
13. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
14. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.
15.
Пользоваться деревянной решеткой и
содержать ее в исправном состоянии.
Пожарная безопасность на предприятии
В рамках обеспечения пожарной безопасности, являющейся неотъемлемой частью охраны труда, исключается воздействие на работников и имущество юридического лица факторов, сопутствующих возникновению пожара.
Пожарная безопасность подразумевает разработку политики предприятия по недопущению возникновения и развития пожара, направленную на решение следующего круга задач:
реализацию комплекса мероприятий, направленных на ограничение распространения пожара;
обеспечение объектов средствами пожарного контроля, оповещения сотрудников предприятия о возникновении нештатной ситуации и непосредственного пожаротушения;
принятие организационных мер, направленных на контроль над соблюдением сотрудниками нормативных требования ПБ;
повышение уровня информированности работников и должностных лиц о мерах по обеспечению пожарной безопасности;
организацию и проведение производственного контроля.
Обеспечение пожарной безопасности неразрывно связано с соблюдением основных нормативных требований в сфере ТБ и принятием инструкции по пожарной безопасности, действующей в рамках предприятия.
Инструкция по пожарной безопасности разрабатывается, исходя из специфических особенностей производственных объектов, техпроцессов, используемого оборудования, материалов и уровня экологической безопасности.
