2.5. График производства работ

График производства работ составлен на основании данных табл. 1, выбранного метода монтажа каркаса здания, с учетом данных раздела 2.4 и на основании поточности выполнения строительных процессов. График производства работ приводится на листе графической части.

2.6. Численно-квалификационный состав звеньев

Для обеспечения монтажа колонн (подкрановых балок, конструкций покрытия) в сроки (в соответствии с разд. 2.4), определенные графиком производства работ, состав звена принимается в соответствии с [5].

Таблица 2

№ п/п	Основная профессия	Разряд	Шифр рабочего	Смежная профессия	Разряд	Кол-во	Работа, выполняемая звеном
1	Монтажник конструкций	VI V IV	М-1 М-2 М-3	Бетонщик	V V IV	1 1 1	Монтаж ЖБК. Замоноличивание монтажных стыков
2	Монтажник конструкций	III II	М-4, М-5 М-6	Такелажник	III II	2 1	Монтаж ЖБК. Антикоррозионная защита монтажных соединений.
3	Такелажник	IV III II	Т-1 Т-2 Т-3	-	-	1 1 1	Разгрузка и раскладка ЖБК
9	Электросварщик	V	С-1	-	-	1	Электросварка монтажных соединений.
10	Машинист крана	VI	К-1, К-2	Машинист крана	VI	2	Обслуживание, управление краном

2.7. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих.

1. Карта предназначена для организации труда звена монтажников при монтаже железобетонной колонны массой 18,5 т.

1.1. К началу монтажа колонны должны быть выполнены все работы по устройству фундаментов и обратной засыпке грунта, планировке площадки. При монтаже необходимо соблюдать требования СНиП 3.03.01.- 87 [2] и СНиП 12-03-2001 [3].

1.2. Состав звена для расчёта принят в количестве пяти монтажников.

1.3. Подготовка дна "стакана" фундамента.

Монтажник М5 снимает с фундамента деревянный щит, закрывающий отверстие и при необходимости очищает дно "стакана" от грунта и мусора, а в зимнее время ото льда и снега. Монтажник М2 восстанавливает риски, отметку дна "стакана" и устанавливает армобетонные подкладки.

1.4. Подготовка колонны к монтажу.

Монтажник М3 и М4 осматривают, колонну, проверяют маркировку, размеры колонны, положение и наличие закладных деталей. Монтажник М4 очищает их по мере необходимости металлической щеткой. Затем при помощи специального шаблона монтажник М3 наносит установочные риски.

1.5. Перевод колонны из положения "плашмя" в положение "на ребро".

Монтажники М3 и М4 осуществляют строповку колонны. Монтажник М3 берет универсальный строп и протягивает его под колонной в середину, второй от консоли диафрагмы. Монтажник М4 принимает строп, подтягивает его, устанавливая на грани колонны подкладки, прикрепленные к, стропу, затем надевает конец стропа на крюк крана, а монтажник М3, придерживая левой рукой крюк, правой рукой отводит предохранительную скобу, и Монтажник M1 дает сигнал машинисту крана, который приподнимает колонну вверх и укладывает ее на ребро. После чего монтажники М3 и М4 расстроповывают колонну.

1.6. Строповка и перевод колонны в вертикальное положение.

Монтажники М2 и М5 устанавливают на нижнюю ветвь колонны опорное приспособление, а между ветвями колонны - распорный домкрат.

Монтажники М3 и М4 с помощью траверсы осуществляют строповку колонны. Монтажник M1 подает команду рукой машинисту крана поднять колонну на 20-30 см, проверяя надежность строповки. Затем монтажники М2 и М5 снимают опорное приспособление и домкрат.

Монтажник M1 дает команду машинисту крана переместить колонну к месту установки.

1.7. Установка колонны в "стакан" фундамента.

Машинист крана плавно опускает колонну в "стакан", фундамента до расстояния 20-30 см от верхней плоскости "стакана". Монтажники М2 и М5 придерживая колонну, направляют ее в "стакан".

Монтажник M1 дает сигнал машинисту крана плавно опустить колонну. Когда низ колонны коснется дна "стакана", фундамента монтажник M1 дает сигнал остановить движение колонны вниз, стропу остаются натянутыми.

1.8. Выверка и временное закрепление колонны.

Монтажники М3 и М4 устанавливают 4 инвентарных фиксатора; монтажники М2 и М5 устанавливают 4 клиновых вкладыша.

Монтажники М2 и М5 по команде монтажников М3 и М4 вращением винта закрепляют колонну в проектное положение.

1.9. Расстроповка и окончательное закрепление колонны.

После временного закрепления, колонну расстроповывают. Стыки колонн с фундаментом бетонируют.

2.Карта предназначена для организации труда звена монтажников при монтаже подкрановых балок.

2.1.К монтажу подкрановых балок приступают после установки, выверки и окончательного закрепления колонн. Бетон в стыке колонны и стакана фундамента должен к этому времени набрать 70 % проектной прочности.

2.2. Подготовка подкрановой балки к строповке.

Монтажники М3 и М5 осматривают балку, проверяют маркировку, размеры балки, положение и наличие закладных деталей. При необходимости монтажа М1 очищает их от грязи и ржавчины, а в зимнее время от наледи.

Сварщик C1 к торцам подкрановой балки приваривает крепежные металлические листы. Монтажники М2 и М4 осуществляют временное крепление приставных лестниц к колоннам.

2.3. Строповка и подъем балки к месту установки.

Монтажники М3 и М5 заводят подстстропки под балку на расстоянии 2м от ее торцов, закрепляют свободные концы подстропков в пружинных замках и устанавливают подкладки на ребрах балки. Монтажник M1 дает команду машинисту крана поднять балку на 20-30см, и, убедившись в надежности строповки, дает команду машинисту крана переместить балку к месту установки.

2.4. Установка балки с выверкой и временным креплением.

Перед монтажом подкрановых балок должны быть установлены металлические связи по колоннам. Монтажники М3 и М5 с помощью оттяжек из пенькового каната придают балке необходимое положение, удерживая ее от ударов по колоннам. Монтажники М2 и М4, стоя на монтажных площадках, принимают балку и, ориентируясь по рискам, устанавливают ее в проектное положение и временно закрепляют ее болтами. Убедившись, что подкрановая балка захвачена не менее чем четырьмя болтами, монтажник M1 подает команду машинисту крана ослабить стропы.

Монтажники М2 и М4 расстроповывают балку.

2.5. Постоянное крепление подкрановой балки.

Сварщик C1 осуществляет сварку в соответствии с проектом.

3. Карта предназначена для организации труда звена монтажников при монтаже железобетонных балок покрытия.

3.1. Подготовка стропильной балки к монтажу.

Монтажники M1 и М5 проверяют геометрическую форму балки, маркировку, наличие закладных деталей, а в случае необходимости очищают их от ржавчины и грязи, а в зимнее время от наледи.

Монтажники М2 и М3 наносят осевые риски на торцах балки и риски положения стыков плит покрытия. Сварщик C1 приваривает крепежные металлические листы к закладным деталям торцов балки.

3.2. Строповка балки.

Монтажник M6 подает сигнал рукой машинисту крана опустить траверсу к ферме. Монтажники М3 и М4 стропуют балку траверсой с полуавтоматическими захватами за 4 точки верхнего пояса, где сходятся стойки и раскосы. Монтажник М2 крепит к балке со стремянки инвентарную распорку со струбцинами. Монтажник М5 крепит канаты оттяжек около торцов балки.

3.3. Установка, стропильной балки.

Когда балка поднята на 0,5-0,7м над верхом колонны, подъем прекращают.

Монтажник М4 удерживает балку на месте за оттяжку. Монтажники M1 и М2 принимают балку, находясь на площадках, временно закрепленных к колоннам. При опускании балки на место монтажники M1 и М2 контролируют правильность ее установки по совмещению рисок на балке и колоннах и направляют балку так, чтобы штыри закладных, деталей колонн прошли через вырезы крепежных металлических листов, приваренных к торцам балки.

3.4. Временное крепление балки к колонне.

Монтажники М3 и М5 крепят между балками распорку. Монтажник М5 натягивает канат, прижимает струбцину к верхнему поясу балки, а монтажник М3 закрепляет струбцину прижимным винтом, при необходимости регулирует длину pacпорки регулировочными винтами.

Монтажники M1 и М2 убедившись в совмещении рисок на торцах балки и колонны, навинчивают гайки на штыри (закладных деталей колонн), проходящих через вырезы в крепежных листах балки.

Монтажники М3 и М5, находясь на плитах покрытия, должны закрепиться за страховочный канат. При установке первых двух стропильных балок монтажники М3, М4, М5, М6 закрепляют свободные концы расчалок за переносные инвентарные якоря, временно закрепляя балку.

3.5. Постоянное крепление балки.

Сварщик C1 производит сварку в соответствии с проектом.

4.Карта предназначена для организации труда звена монтажников при монтаже железобетонных плит покрытия.

4.1. Подготовка плиты к монтажу.

Монтажники М4, М5, М6 проверяют маркировку плиты, ее размеры, состояние строповочных петель. Затем монтажники стальными щетками очищают закладные детали от грязи и ржавчины, а в зимнее время - от наледи. На крайние плиты покрытия устанавливают стойки временного ограждения.

Монтажник М4 берет стойку, придает ей наклонное положение, заводит нижнюю часть ее под ребро плиты и движением от себя устанавливает, стойку в проектное положение. После этого, поддерживая левой рукой стойку, - правой рукой закручивает струбцину.

4.2. Снятие распорки между стропильными балками.

После укладки смежной с распоркой плиты покрытия, распорку между фермами снимают монтажники М2 и М3, предварительно закрепившись за страховочный канат.

4.3. Строповка плиты покрытия.

Монтажники М4 и М5 производят строповку плиты. Крюки канатов траверсы заводят в строповочные петли плиты, защелкивая предохранительные скобы крюков. К крайней внешней по ходу монтажа петле крепят оттяжку из пенькового каната. Монтажник М4 подает сигнал машинисту крана поднять плиту на 20-30см и убедившись в надежности строповки, он берет в руки свободный конец оттяжки и подает сигнал машинисту крана на продолжение подъема.

4.4. Укладка плиты покрытия.

По мере подъема и перемещения плиты краном, монтажник М4 при помощи оттяжки разворачивает ее, а затем вместе с монтажником M1 наводит плиту на места укладки. Монтажники М2 и М3 стоя на площадках приставных лестниц, принимают плиту на высоте 0,2-0,3 м от опорных поверхностей. По сигналу монтажника М6 машинист крана плавно опускает плиту, а монтажники М2 и М3 ломами рихтуют ее, совмещая установочные риски. Монтажник M1 находится на плите покрытия, закрепившись за страховочный канат.

4.5. Крепление плиты покрытия.

Сварщик C1 производит сварку в соответствии с проектом, предварительно закрепившись монтажным поясом за страховочный канат