- •Г. А. Фалеев оборудование предприятии мясной промышленности
- •Багмет в. П. И Сороковой а. В.
- •Предисловие ко второму изданию
- •Раздел первый транспортно-технологическое оборудование
- •Глава I. Специализированный транспорт для перевозки скота и мяса и внутризаводские транспортные средства
- •Бесконвейерные подвесные пути
- •Универсальный конвейер
- •Расчеты основных технических параметров беснонвейерных подвесных путей и конвейеров
- •Оборудование для подготовки скота к убою
- •Глава III. Оборудование для переработки скота на подвесных путях
- •1 Фрикц
- •Передвижные транспортные устройства
- •Р асчеты ленточных транспортеров
- •Стационарные транспортные устройства
- •Устройств
- •Глава V. Оборудование для перемещения жидкостей, сырья и мясопродуктов по трубам Технологические трубопроводы
- •Вакуум-насосы
- •Вытесняющие устройства
- •Оборудование для механической обработки мяса и мясопродуктов
- •Глава 1. Оборудование для съемки и обработки шкур
- •Установки для механической съемки шкур туш крупного рогатого скота
- •Установки для механической съемки шкур с туш мелкого рогатого скота
- •Установки для механической съемки шкур с туш свиней
- •Оборудование для обработки шкур
- •Глава II. Оборудование для съемки щетины, волоса и оперения
- •Оборудование для удаления щетины
- •Оборудование для съемки волоса
- •Оборудование для съемки оперения
- •Глава III. Оборудование для обработки кишок
- •Машины для обработки кишок
- •Техника безопасности при эксплуатации оборудования для обработки кишок
- •Расчеты машин для обработки кишок
- •360ОяОпЬ ь т
- •Дробилки и дробильно-резательные машины
- •Мясорезательные машины
- •Техника безопасности при эксплуатации машин для измельчения мяса и мясопродуктов
- •Механические мешалки
- •Пневматические мешалки
- •Машины для мойки сырья и продукции
- •Машины для мойки тары и инвентаря
- •Механические прессы
- •Гидравлические прессы
- •Глава VIII. Оборудование для разделения жидких, газообразных и сыпучих веществ
- •Оборудование для разделения жидкостей
- •Оборудование для разделения сыпучих веществ
- •Дозировочно-наполнительные машины
- •Дозировочно-формующие машины
- •Раздел третий оборудование для тепловой обработки мяса и мясопродуктов Глава I. Оборудование для нагревания
- •Расчет тепловых аппаратов
- •Оборудование для опалки, обжарки и обработки дымом
- •Техника безопасности при работе тепловых аппаратов
- •Глава II. Оборудование для выпаривания, конденсации, диффузии и экстракции
- •Оборудование для выпаривания
- •Оборудование для конденсации
- •Оборудование для диффузии
- •Оборудование для экстракции
- •Шкафные, барабанные и вальцовые сушилки
- •Распылительные сушилки
- •Сублимационная сушилка
- •Глава V. Поточно-механизированные линии для переработки жиров и технического сырья
- •9 КпнйШОт'о
- •Эксплуатация технологического оборудования мясокомбинатов
- •Глава I. Общие правила технической эксплуатации оборудования мясокомбинатов
- •Режимы эксплуатации оборудования
- •Глава II. Основные неисправности машин и аппаратов мясной промышленности и меры по их устранению
- •Использованная литература
Р асчеты ленточных транспортеров
Скорость движения рабочего полотна транспортера определяют в зависимости от числа оборотов электродвигателя и общего передаточного числа приводной станции по формуле
= -
7т1)пм/сек, (1-44)
60^2
где Б — диаметр приводного барабана, м;
п — число оборотов электродвигателя, мин;
— передаточное число редуктора;
— передаточное число от редуктора к барабану.
Производительность горизонтального ленточного транспортера для перемещения штучных грузов определяют по формуле
б = 3,6— т/ч, (1-45)
а
где G — масса единичного груза, кг;
v — скорость движения ленты, м/сек; а — расстояние между грузами на ленте транспортера, м.
При перемещении сыпучих материалов производительность горизонтального ленточного транспортера определяют по формуле
Q
=
3600Fvp
т/ч, (1-46)
-с 2
где г — площадь сечения транспортируемого материала на ленте, м ; v — скорость движения ленты транспортера, м/сек; р — насыпной вес материала, т/м3.
А. И. Пелеев предлагает следующую формулу для определения производительности ленточного транспортера для сыпучих материалов при перемещении их сплошным слоем:
М
= 0,12852V/?
т/ч (1-47)
где В —ширина ленты, м;
v — скорость движения ленты, м/сек; р— насыпной вес продукции, кг/м3.
Производительность наклонных ленточных транспортеров меньше, чем горизонтальных, на величину, зависящую от угла наклона транспортера. Эта зависимость (по П. С. Кузьмину) может быть выражена следующей формулой:
б™ =0^(1-0,024 (1-48)
где а — угол наклона транспортера, град.
Мощность электродвигателя ленточного транспортера (по К. В. Алферову) определяют по формуле
N = (KxLv + 0,00015QL + 0,0027QH)K2t] КВТ, (1-49)
где L — длина транспортера (по горизонтали), м;
Q — производительность транспортера, т/ч;
Н — высота подъема груза, м; v — скорость движения ленты, м/сек;
Ki коэффициент сопротивления движению ленты; обычно Ki =
0,01—0,02;
К2 — коэффициент, зависящий от длины конвейера; при L до 15 м К2 = 1,25, при L = 15—30 м К2 = 1,12; г\ — к. п. д. редуктора.
Пример. Определить основные технологические параметры наклонного ленточного транспортера для подачи мешков с кормовой мукой на платформу, если скорость ленты транспортера составляет 0,3 м/сек, расстояние между меш- ками на ленте 3 м, масса мешка 60 кг, угол наклона транспортера 25°.
По формулам (I—45) и (I—48) находим производительность транспортера
= 3,6
60(і - 0,02 • 25) = 10,8 т/ч или 180 мешков в час.
Если диаметр приводного барабана Б = 300 мм, а число оборотов электродвигателя п = 1460 об/мин, то из формулы (I—44) находим потребное передаточное число приводной станции:
яОи 3,14-0,3-1460
= 76,5
60у 60-0,3
Если принять червячный редуктор с передаточным числом 42, то переда
точное число цепной передачи составит
,^ = 1,8. 42
Если в нашем примере длина транспортера (по горизонтали) Ь = 9 м, высота подъема мешков Н = 4,8 м, то мощность электродвигателя по формуле (I— 49) равна
N = (0,01 • 9 • 0,3 + 0,00015-10,8 • 9 + 0,0027 • 10,8 • 4,8),125 • 0,9 * 0,2 КВТ.
