- •Оглавление
- •Раздел 1. Особенности технологии возведения гражданских зданий из сборных конструкций 4
- •Раздел 3. Особенности технологии возведения гражданских зданий с применением монолитного железобетона 37
- •Введение.
- •Раздел 1. Особенности технологии возведения гражданских зданий из сборных конструкций
- •Общие положения о возведении зданий из сборных конструкций
- •Основные типы зданий и сооружений
- •Характерные черты крупнопанельной конструктивной схемы
- •1.1.1. Основные методы возведения зданий и сооружений
- •1.1.2. Последовательность возведения зданий и сооружений
- •1.1.3. Параметры поточного метода возведения объектов и виды потоков
- •1.1.4. Общие принципы поточного возведения полносборных зданий. Разбивка объектов на монтажные участки и захватки
- •1.1.5. Организация складирования конструкций на объекте. Расчёт площади складов
- •Монтаж крупнопанельных жилых зданий
- •Герметизация швов наружных панелей
- •Монтаж объёмно-блочных жилых зданий
- •1.4. Особенности возведения ширококорпусных домов
- •1.5. Возведение многоэтажных каркасно-панельных зданий. Расположение монтажных кранов, складов и дорог
- •Монтаж железобетонных конструкций каркаса многоэтажных зданий. Монтажные приспособления
- •1.6.1. Монтаж многоэтажных зданий безбалочной конструкции
- •1.6.2.Обеспечение безопасности при производстве работ
- •1.7. Особенности транспортирования конструкций, организационно- технической подготовки и монтажа зданий с металлическим каркасом
- •1.8. Возведение домов из деревянных конструкций
- •1.9. Возведение малоэтажных жилых домов
- •Раздел 3. Особенности технологии возведения гражданских зданий с применением монолитного железобетона
- •3.1. Общие положения по возведению зданий с применением монолитного железобетона
- •3.2. Классификация методов возведения зданий и сооружений из монолитного бетона в зависимости от опалубочных систем
- •Возведение зданий и сооружений в мелкощитовой опалубке
- •3.4. Возведение зданий в крупнощитовой опалубке
- •3.5. Возведение сборно-монолитных зданий в вертикально-извлекаемой блочной опалубке
- •3.6. Возведение зданий в тоннельной опалубке блочного типа
- •3.7. Возведение зданий и сооружений в скользящей опалубке
- •3.8. Технология возведения монолитных железобетонных сооружений в пневматической опалубке
- •3.9. Возведение высотных сооружений из монолитного железобетона
- •3.10. Возведение сборно-монолитных зданий методом подъёма перекрытий и этажей
- •3.11. Возведение сборно-монолитных зданий конструкции "ims"(hmc)
- •3.12. Новые прогрессивные технологии сборно-монолитного домостроения
3.11. Возведение сборно-монолитных зданий конструкции "ims"(hmc)
"ИМС" - это институт испытания материалов Сербии (Белград). В нем разработана оригинальная идея профессора Бранка Жежеля возведения сборно- монолитных зданий, которая используется с начала 60-х годов (более 35 лет).
Конструктивная идея состоит в том, что на уровне перекрытий каждого этажа в соединениях плит перекрытий и покрытий, в поперечном и продольном направлениях устраиваются каналы. В каналы взаимно-перпендикулярно прокпадыва- ется стальная арматура или канаты, которым даётся натяжение с помощью гидродомкратов, упирающихся в железобетонные конструкции. Затем производится замоноличивание швов и каналов.
________________________________________ находит применение при возведении зданий разной этажности в сейсмических районах и в областях с действием сильного ветра, а также для повышения прочности зданий.
Колонны проектируются сечением от 25x25 до 60x60 см на один, два и три этажа. Соединение колонн с подколонником или колонны с колонной "штепсельной" конструкции (рис.28,6).
________________________________________ колонн предусматривает выпуск арматуры из монтируемой части колонны, которые входят в вертикальные отверстия ранее смонтированной колонны. Перед монтажом отверстия заполняются специальным цементным раствором.
Плитами перекрывают основные ячейки здания 4,2x4,2, 4,2x6,0 м и др., кратные модулю 0,6 м. Толщина плит 25...36 см. Плиты опираются на колонны в период монтажа посредством временных металлических столиков-капителей (рамок) струбцинного типа, которые снимаются после натяжения арматурных поясов и замоноличивания стыков.
Для формирования рамной системы каркаса применяются бортовые балки, которые используются для опирания плит перекрытий и для восприятия нагрузок от натяжения арматуры (тросов).
Элементы лестничных маршей, сантехкабин, стеновых панелей и др. традиционной конструкции.
Связь всех несущих элементов каркаса осуществляется за счёт натяжения арматурных стержней или тросов в построечных условиях. Стержни укладываются в промежутки (каналы) между плитами перекрытия и пропускаются в два или три отверстия в колоннах. Отверстия предусмотрены на уровне перекрытий или бортовых балок.
В случае изготовления плит перекрытия из двух, трёх или более элементов, их укрупняют перед монтажом за счёт пропуска в отверстия стержней арматуры (тросов) и их натяжения домкратами с усилием 6...8 т на каждый стержень.
Рис.28. Возведение сборно - монолитных зданий конструкции ИМС
а) план здания; б) вариант "штепсельного" стыка колонны с колонной в) расположение площадок для натяжения арматуры; 1-колонна здания ; 2-плита перекрытия; 3-поперечная напрягаемая арматура; 4-продольная напрягаемая арматура; 5- траверса для подъёма колонны; 6- арматура "штепсельного" стыка; 7 - отверстия для арматуры; б -рама для опирания плит перекрытия при монтаже; 9 - навесная площадка для натяжения арматуры
Общее натяжение в взаимно-перпендикулярных направлениях производится на каждом этаже с навесных люлек с помощью гидравлических домкратов грузоподъёмностью от 12..60 т. Нагрузки передаются на железобетонные конструкции через металлические распределительные подкладки. Проектное натяжение проверяется манометром. Применяются специальные анкерные устройства для арматуры и для анкеровки тросов диаметром 12...15 мм.
С учетом результатов экспериментального строительства 16-этажного жилого дома в г. Тбилиси и Югославского опыта строительства по системе ИМС, научно-исследовательский институт "ТбипЗНИИЭП" разработал "Временное руководство по монтажу конструкций каркасно-панельных зданий с натяжением арматуры в построечных условиях" (1984г.). В руководстве приводятся правила монтажа конструкций, заготовки и натяжения канатов, порядок замоноличивания швов и отверстий в конструктивных элементах.
При заготовке необходимо обеспечить начальную длину арматуры (канатов)
где L - длина, равная расстоянию между опорными поверхностями цанговых захватов; п - число пролётов здания.
Натяжение канатов осуществляется в два этапа. На первом этапе канат натягивается гидродомкратом на усилие равное 40...50% от проектного. Производится осмотр каната и расположение его в шве (канале) здания. На втором этапе канат натягивается до проектной величины с перетяжкой на 10%. В Тбилиси применялось термическое напряжение арматуры.
Замоноличивание производится бетоном на портландцементе марки не ниже 500. Рекомендуется применять быстротвердеющие цементы.
