Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Зариф.docx
Скачиваний:
9
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
519 Кб
Скачать
☆

1.2 Описание оборудования, назначение, техническая характеристика, принцип работы

Описание оборудования.

Горизонтально-расточной станок модели 262Г.

Основные узлы станка: задняя стойка, люнет с опорным подшипником, шпиндельная бабка с коробкой скоростей и коробкой подач, передняя стойка, продольные салазки, поперечные салазки стола, стол, станина, радиальный суппорт, планшайба.

Органы управления: кнопочная станция, маховичок точного ручного перемещения шпинделя, суппорта, планшайбы, шпиндельной бабки и стола; рукоятка управления коробкой скоростей; рукоятка зажима шпинделя; маховичок ручного перемещения радиального суппорта; штурвал ручного перемещения шпинделя; рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки и стола; рукоятка ручного продольного перемещения стола.

Конструктивные особенности. Применено преселективное однорукояточное управление коробками скоростей и подач. Установлен привод быстрых перемещений рабочих органов станка. Имеется специальный механизм точных ручных перемещений рабочих органов станка.

Назначение.

Станок предназначен для сверления, растачивания, зенкерования и развертывания точных и взаимосвязанных отверстий, подрезания торцов радиальным суппортом, фрезерования плоскостей и нарезания резьб расточным шпинделем в условиях индивидуального и серийного производства.

Техническая характеристика станка модели 262Г.

Диаметр расточного шпинделя………………………………........85мм

Размер рабочей поверхности стола……………………………800-1000мм

Наибольший вес обрабатываемой детали…………………………2000кг

Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола:

Наименьшее…………………………………………………………45мм

Наибольшее…………………………………………………………800мм

Число скоростей вращения шпинделя…………………………………18

Пределы чисел оборотов шпинделя…………………………….20-1000мин

Число скоростей вращения планшайбы……………………………14об/мин

Пределы чисел оборотов планшайбы……………………………10-200мин

Количество величин подач рабочих органов…………………………18

Пределы величин продольных и поперечных подач стола на один оборот шпинделя……………………………………………………………….0,025-8мм/об

Пределы величин осевых подач шпинделя……………………0,05-16мм/об

Пределы величин вертикальных подач шпиндельной бабки на один оборот шпинделя……………………………………………………………….0,025-8мм/об

Пределы величин подач радиального суппорта на один оборот планшайбы………………………………………………………………0,025-8мм/об

Пределы величин продольных и поперечных подач стола на один оборот планшайбы………………………………………………………………0,05-16мм/об

Пределы вертикальных подач шпиндельной бабки на один оборот планшайбы………………………………………………………………0,05-16мм/об

Мощность главного электродвигателя………………………………6,5/7квт

Число метрических резьб……………………………………………….16

Пределы шагов метрических резьб……………………………………1-10мм

Число дюймовых резьб……………………………………………………14

Пределы чисел ниток на 1’’………………………………………………4-20

Движение в станке

Движение резания. Шпиндель и планшайба станка приводятся в ,движение двухскоростным электродвигателем мощностью 6,5/7квт, через клиноременную передачу 90-270 и коробку скоростей.

Наибольшее число оборотов шпинделя в минуту с учетом упругого скольжения ремня определяется из выражения

Для планшайбы определяется из выражения

Движение подач. Осевая подача шпинделя осуществляется от вала XVI через червячную передачу 4-29, вал XVII, конический реверс 47-47-47 с муфтой , шестерни 33-24, вал XVIII, колеса 48-33, вал XIX, муфту , шестерни 50-69 и техзаходный винт XX, гайка которого соединена поводком со шпинделем. Максимальная осевая подача шпинделя определяется из выражения

Вертикальная подача шпиндельной бабки, а также продольная и поперечная подачи стола осуществляется от вертикального вала XVI, вращение от которого через конические шестерни 19-27, вал XXV, колеса 22-44, вал XXVI и конический реверс 36-36-36 с муфтой передается валу XXVII. При сцеплении кулачковой муфты с колесом 36 вращение через конические колеса 36-36, вал XXX, шестерни 33-29 сообщается валу XXXI. Шпиндельная бабка получает движение от вала XXXI через конические колеса 18-48 и двухзаходный винт XXXII c шагом 8мм. Опорному люнету движение сообщается от вала XXXI конической передачей 22-44 и двухзаходным винтом XXXIV с шагом 6мм.

Для включения продольной подачи муфта сцепляется с шестерней 48; при этом через червячную передачу 2-52 получает вращение реечная шестерня 11, сцепляющаяся с косозубой рейкой, которая закреплена на станине станка.

Для включения поперечной подачи муфта устанавливается в нейтральное положение, а муфта включается, вследствие чего от вала XXVII приводится в движение пара цилиндрических шестерен 33-29 и поперечный ходовой винт XXVIII с шагом 6мм.

Радиальная подача суппорта планшайбы заимствуется от гильзы V планшайбы и осуществляется через дифференциальный механизм. С одной стороны корпус дифференциала получает вращение непосредственно от гильзы V через шестерни 58-22. С другой стороны солнечная шестерня 20 дифференциала приводится в движение от гильзы V через шестерни 58-22, кулачковую муфту , вал IV, шестерни 35-56, коробку подач, вертикальный вал XVI, червячную передачу 4-29, вал XVII, кулачковую муфту , шестерни 57-43 и вал XXI. Дифференциал, суммируя оба эти движения, сообщает вращение валу XXII и далее через шестерни 24-116-22, червячную передачу 1-22 и реечную передачу 16 радиальному суппорту планшайбы.

Вспомогательное движение. Быстрые перемещения всех рабочих органов станка осуществляется от отдельного электродвигателя мощностью 2,8квт, вращение от которого через предохранительную муфту и редуктор с колесами 31-58 и 45-51 передается валу XXV и далее по ранее рассмотренным кинематическим цепям к рабочим органам станка.

Для ручного перемещения шпиндельной бабки и опорного люнета задней стойки служит рукоятка , установленная на конце вала XXXIII.

Ручное перемещение стола в продольном направлении производится рукояткой , установленной на валу XXIX, при нейтральном положении муфты , через шестерни 42-48, червячную передачу 2-52 и косозубую реечную передачу.

Задняя стойка перемещается в продольном направлении рукояткой , установленной на валу XXXV, через винтовые колеса 11-34, вал XXXVI и реечную передачу.

Точную установку опорного люнета для обеспечения его строгой соостности со шпинделем производится маховичком через червячную передачу 1-44.

Принцип работы.

Обрабатываемая деталь закрепляется непосредственно на столе станка или в соответствующем приспособлении. Режущие инструменты устанавливаются в шпинделе на планшайбе или на радиальном суппорте.

При растачивании коротких отверстий подача сообщается шпинделю; при обработке длинных и соосных отверстий с помощью борштанги, второй конец которой вводится во втулку опорного подшипника люнета, подача, как правило, сообщается столу в продольном направлении. В случае нарезания резьбы шпинделю сообщается за один его оборот осевое поступательное перемещение, равное шагу нарезаемой резьбы. При фрезеровании движение подачи сообщается столу в поперечном направлении или шпиндельной бабке в вертикальном направлении.

При подрезании торцов и растачивании канавок движение резания сообщается планшайбе с радиальным суппортом, а его перемещение в радиальном направлении является подачей.