Питання для самоперевірки
1. Які дані містить робоче креслення деталі?
2. Із яких етапів складається робота з виконання креслення деталі?
3. Які вимоги ставлять до зображень деталі на робочому кресленні?
4. Які знаки і написи застосовуються для скорочення кількості зображень на кресленні?
5. Як умовно позначають на кресленні однакові рівномірно розташовані елементи?
6. Що таке технологічні, конструкторські та вимірювальні бази деталі?
7. Як наносять розміри при ланцюговому, координатному та комбінованому способах?
8. Які розміри називають довідковими та як їх наносять на кресленні?
9. Як позначається матеріал деталі на кресленні?
10. Яка послідовність запису технічних вимог на робочому кресленні деталі і де саме вони розміщаються?
11.Як призначають параметри шорсткісті поверхні деталі і якими знаками її позначають?
12. Які вимоги ставляться до зображення і нанесення розмірів стандартних елементів деталей?
13. Які особливості виконання креслень деталей за стандартами ЄСКД групи 4?
14. Чим відрізняється ескіз деталі від її креслення?
Додаток 1
Нормальні лінійні розміри (витяг з ГОСТ 6636-69)
Розмір |
Ряд |
Розмір |
Ряд |
Розмір |
Ряд |
Розмір |
Ряд |
Розмір |
Ряд |
Розмір |
Ряд |
0,26 |
4 |
1,05 |
4 |
4,2 |
4 |
17 |
4 |
67 |
4 |
260 |
4 |
0,28 |
3 |
1,1 |
3 |
4,5 |
3 |
18 |
3 |
71 |
3 |
280 |
3 |
0,30 |
4 |
1,15 |
4 |
4,8 |
4 |
19 |
4 |
75 |
4 |
300 |
4 |
0,32 |
2 |
1,2 |
2 |
5,0 |
2 |
20 |
2 |
80 |
2 |
320 |
2 |
0,34 |
4 |
1,3 |
4 |
5,3 |
4 |
21 |
4 |
85 |
4 |
340 |
4 |
0,36 |
3 |
1,4 |
3 |
5,6 |
3 |
22 |
3 |
90 |
3 |
360 |
3 |
0,38 |
4 |
1,5 |
4 |
6,0 |
4 |
24 |
4 |
95 |
4 |
380 |
4 |
0,40 |
1 |
1,6 |
1 |
6,3 |
1 |
25 |
1 |
100 |
1 |
400 |
1 |
0,42 |
4 |
1,7 |
4 |
6,7 |
4 |
26 |
4 |
105 |
4 |
420 |
4 |
0,45 |
3 |
1,8 |
3 |
7,1 |
3 |
28 |
3 |
110 |
3 |
450 |
3 |
0,48 |
4 |
1,9 |
4 |
7,5 |
4 |
30 |
4 |
120 |
4 |
480 |
4 |
0,50 |
2 |
2,0 |
2 |
8,0 |
2 |
32 |
2 |
125 |
2 |
500 |
2 |
0,53 |
4 |
2,1 |
4 |
8,5 |
4 |
34 |
4 |
130 |
4 |
530 |
4 |
0,56 |
3 |
2,2 |
3 |
9,0 |
3 |
36 |
3 |
140 |
3 |
560 |
3 |
0,60 |
2 |
2,4 |
4 |
9,5 |
4 |
38 |
4 |
150 |
4 |
600 |
4 |
0,63 |
1 |
2,5 |
1 |
10 |
1 |
40 |
1 |
160 |
1 |
630 |
1 |
0,67 |
4 |
2,6 |
4 |
10,5 |
4 |
42 |
4 |
170 |
4 |
670 |
4 |
0,71 |
3 |
2,8 |
3 |
11 |
3 |
45 |
3 |
180 |
3 |
710 |
3 |
0,75 |
4 |
3,0 |
4 |
11,5 |
4 |
48 |
4 |
190 |
4 |
750 |
4 |
0,80 |
2 |
3,2 |
2 |
12 |
2 |
50 |
2 |
200 |
2 |
800 |
2 |
0,85 |
4 |
3,4 |
4 |
13 |
4 |
53 |
4 |
210 |
4 |
850 |
4 |
0,90 |
3 |
3,6 |
3 |
14 |
3 |
56 |
3 |
220 |
3 |
900 |
3 |
0,95 |
4 |
3,8 |
4 |
15 |
4 |
60 |
4 |
240 |
4 |
950 |
4 |
1,00 |
1 |
4,0 |
1 |
16 |
1 |
63 |
1 |
250 |
1 |
1000 |
1 |
Примітка. При призначенні розмірів перевагу слід надавати числам першого ряду, потім другого і т.д.
Додаток 2
Стандартизовані елементи деталей
1. Фаски і скруглення (витяг з ГОСТ 10948-64; рис. 1-2).
Рис.1
Рис.2
Таблиця 1
Ряд |
Висота фаски С або радіус скруглення R,мм |
||||||||
1 |
0,1 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
3,0 |
6,0 |
10,0 |
2 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
4,0 |
5,0 |
8,0 |
2. Фаски на різьбових поверхнях (витяг з ГОСТ10549-80); рис. 3)
Рис.3
Таблиця 2
Крок різьби Р, мм |
0,75; 0,85; 1,0 |
1,25; 1,5; 1,75 |
2,0 |
2,25; 3,0; 3,5; |
4,0 |
Висота фаски С, мм |
1,0 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3. Елементи "під ключ" (витяг з ГОСТ 6424-73)
Елементами деталі з плоскими гранями під гаєчний ключ є лиски, а також чотири і шестигранники (рис.4).
Ці елементи визначає розмір S, який необхідно вибрати з наступного ряду:5; 7; 8; 10; 12; 13; 14; 17; 19; 22; 24; 27; 30; 32; 36; 41; 48; 50; … .
Рис.4
4. Рифлення (витяг з ГОСТ 21474-75; рис.5)
Рис.5
Таблиця 3
№ п/п |
Вид рифлення |
Крок рифлення залежно від діаметра D Поверхні, мм |
||
D від 8 до16 |
D від 16 до 32 |
D від 32 до 100 |
||
1 |
Сітчасте для сталі |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
2 |
Пряме і сітчасте для всіх матеріалів, крім п.1 |
0,6 |
0,8 |
1,0
|
5. Глухі різьбові отвори (витяг з ГОСТ 10549-80; рис.6)
Рис.6
Таблиця 4
Крок різьби, мм |
0,75 0.8 |
1.0; 1,25 |
1,5 |
1,75 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
Недорізання різьби (L1 – L2): нормальне; зменшене |
4,0 3,2 |
5,0 3,8 |
6,0 4,5 |
7,0 5,2 |
8,0 7,5 |
10 9,0 |
12 10,5 |