3 Типы производств. Их определение, достоинства и недостатки

Тип производства - это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема вьпуска продукции. Различаются три основных типа.

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается.

Серийное производство изделия изготовляются периодически повторяющимися партиями. Мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. На большинстве рабочих мест выполняется одна постоянно повторяющаяся операция.

К самостоятельному типу относится опытное производство. Его цель — производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции и на основе этого — разработка конструкторской и технологической документации для промышленного производства. Изделия опытного производства не являются товарной продукцией и обычно не поступают в эксплуатацию.

Тип производства решающим образом влияет на эффективность использования ресурсов предприятия. Массовое производство позволяет выбирать прогрессивные исходные материалы и заготовки,

Использование групповых методов обработки, автоматизация производственных процессов дают возможность применять организационные формы массового производства в серийном, а иногда даже и в мелкосерийном производствах. Организационно-технический уровень серийных производственных процессов повышают гибкие производственные системы.

4 Особенности организации поточного производства. Условия его организации.

Поточное производство — экономически целесообразная форма организации процесса изготовления изделий и входящих в них элементов.

Основные признаки поточного производства:

- прямолинейность (прямоточность) — цепное расположение рабочих мест в соответствии с последовательностью выполнения операций технологического процесса, исключающее возвратные движения изготовляемых объектов;

- непрерывность — отсутствие пролеживания обрабатываемых объектов;

- параллельность — одновременное выполнением операций (видов работ) на различных рабочих местах;

- пропорциональность — отсутствие диспропорций в производительности на взаимосвязанных операциях;

- ритмичность — выпуск в равные промежутки времени одинакового количества изделий.

- гибкость — возможность переналаживать и перенастраивать поточные линии (участки) на изготовление различных групп изделии.

Классификация:

1. По количеству номенклатуры изделий: однопредметные; многопредметные.

2. По количеству потоков: однопоточные; многопоточные.

3. По характеру движения предметов труда: непрерывно-потосные; прерывно-поточные.

4. Такт: регламентированный; свободный.

5. По тех. процессу: индивидуальный; групповой.

6. По преимущественному характеру движения конвейера: непрерывный; пульсирующий.

5. Виды движения предметов труда.

Последовательный вид движения

Если технологический процесс построен по принципу дифференциации операций, то каждая операция выполняется на соответствующем ей рабочем месте, между которыми осуществляется транспортировка предметов труда.

Последовательный вид движения заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции.

Лучше всего использовать в единичном и мелкосерийном производствах. Эффективен при организации участков по технологическому принципу.

«+» - сокращаются расходы на транспортировку за счет снижения числа транспортных партий.

«-« - самые длительные технологические и производственные циклы.

Параллельно-последовательный вид движения

Сущность его состоит в том, что вся обрабатываемая партия делится на транспортные партии по n-штук в каждой. Транспортная партия обрабатывается или собирается на каждой операции без перерывов. Ее можно передавать на следующую, не ожидая окончания работы по другим транспортным партиям. Необходимо соблюдение условий непрерывной работы на каждой операции при изготовлении всей партии. Используется в серийном и массовом производстве. Эффективен при предметном принципе организации участков.

«+» - сокращение технологического цикла.

«-« - увелич. расходы на транспортировку за счет увеличения числа партий.

Параллельный вид движения.

Сущность в том, что с операции на операцию предметы передаются транспортными партиями, при этом на каждой партии ведётся работа на всех операциях тех.процесса без перерыва, т.е. пролёживания.

Лучше всего использовать в массовом и серийном производстве. Эффективен при предметном принципе организации участков.

«+»-еще больше сокращается технологический цикл.

«-« - увелич. расходы на транспортировку за счет увеличения числа партий.