Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Organizatsia_proizvodstva.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
99 Кб
Скачать
☆

8 Сущность и содержание системы планово – предупредительного ремонта. Ремонтные нормативы.

Система ППР оборудования – совокупность запланированных организационных и технических мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту и строиться по принципу профилактического обслуживания оборудования.

Цель – поддержание технологического парка в постоянной готовности к эксплуатации, предотвращение прогрессирующего износа и аварийного состояния, снижение простоев оборудования в ремонте.

ППР вкл.след.работы:

1.Ежедневный уход за оборудованием

2.Межремонтное обслуживание

3.Плановые периодические осмотры

4.Текущий ремонт

5.Капитальный ремонт

Единая система планово-предупредительного ремонта (ЕСППР) содержит определенный комплекс нормативов, которые установлены на единицу ремонтной сложности (ЕРС).

Важнейшие нормативы:

1.Ремонтный цикл – период работы до начала эксплуатации до капитального ремонта или между двумя последовательными капитальными ремонтами.

Структура ремонтного цикла – порядок чередования и количество осмотров, проверок и ремонтов.

2. Межремонтный период — период времени между двумя капитальными ремонтами или от момента ввода в эксплуатацию до первого кап ремонта. За межремонтный цикл осуществляется весь комплекс ремонтных операций, которые называются структурой ремонтного цикла. Структура ремонтного цикла показывает, сколько, в какой после­довательности и какие виды ремонта должны быть выполнены за меж­ремонтный цикл.

3. Трудоёмкость ремонтных и обслуживающих операций – устанавливается на единицу ремонтной сложности по видам работ.

4. Категория ремонтной сложности – механической и электрической части определяется количеством единиц ремонтной сложности по каждой единице технологического оборудования.

5. Нормы расходов материала, зап.частей и продолжительность ремонта.

Планирование рем. раб осущ-я в три этапа: объемное планирование (определяется годовой объем ремонтных работ); календарное план-е (составл календ график выполнения рем раб по каждой единице оборудования); оперативное план-е (предусматрив окончательн корректир плана работ втечении месяца).

9. Организация обеспечения инструментом и оснасткой. Оборотный фонд инструмента, его состав и определение.

Обеспечение производства оснасткой существенно влияет на экономические показатели основного производства. Отсутствие любого из типоразмеров инструмента вызывает отклонения и задержки в про­изводстве. Задачи инструментального обеспечения:

1.Обеспечение производственного процесса во всех его звеньях необходимым инструментом и технологической оснасткой в соответствии с производственным зада­вшем цехам (участкам).

2.Поддержание необходимого уровня запасов инструмента и оснастки, обеспечение ритмичности производственно го процесса.

Решение задач возлагается на подразделения обеспечения предприятия, которые состоят из следующих элементов:

-органы управления (инструментальный отдел, бюро инструментального хозяйства цехов);

-инструментальное производство (инструментальный цех, участки по ремонту, восстановлению и заточке инструмента, участки сборки УСП);

-склады (центральный инструментальный склад, центральный склад абразивов, склад технологической оснастки, инструментально-раздаточные кладовые в цехах);

-органы управления инструментального обслуживания в цехах бюро инструментального хозяйства (БИХ) цеха.

Для обеспечения бесперебойной работы цехов необходимо иметь оборотный фонд по каждому типу размера инструмента.

Цеховой оборотный фонд Qц = Qп.ц.+Qэ.ц.

Qп.ц – (переходящий оборотный фонд) кол-во инструмента, которое поступает в расходную инструментальную кладовую цеха за период поставки. Величина этого фонда =партии поставки.

Qэ.ц – эксплуатационный оборотный фонд

Структура оборотного фонда инструментального цеха:

Qп.цмах (максимально переходящий) = Q поставки

Qэксп=Qстр+ Q инстр на рабочем месте +Q инструмент на заточке или в ремонте

Оборотный фонд оснастки hо.о. по предприятию устанавливается на все виды и типоразмеры оснастки и состоит из оборотного фонда цеха hо.цс и переходящего hо.цп запасов оснастки на центральном инструментальном складе: hо.о.=hозц+ hо.цс + hо.цп

Состав об.ф. включает инструменты на рабочих местах, в заточке и ремонте, а т.ж. годную оснастку в инструментально-раздаточной кладовой. 1 Переходящий запас, 2 Страховой запас, 3 В заточке, 4 На рабочем месте – это структура цехового обор.фонда тех.оснастки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]