- •Ленточные конвейеры, описание, устройство
- •Основные узлы ленточныx конвейеров
- •Передвижные конвейеры
- •Ленточные конвейеры для штучных грузов
- •Ленточные конвейеры на воздушной подушке
- •Расчет ленточного конвейера
- •Определение ширины ленты
- •Выбор роликовых опор для ленточного конвейера
- •Тяговый расчет ленточных конвейеров
- •Проверка достаточности величины минимального натяжения ленты на рабочей ветви ленточного конвейера
- •Уточнение числа прокладок ленты и расчет натяжного устройства
- •Расчет натяжного устройства
- •Определение мощности электродвигателя конвейера
- •Пример расчёта ленточного конвейера
- •Цепные конвейеры
- •Динамические нагрузки, действующие на тяговый элемент цепных конвейеров
- •Пластинчатые конвейеры
- •Расчет пластинчатого конвейера
- •Пример расчёта пластинчатого конвейера
- •Скребковые конвейеры
- •Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •Расчет транспортера со сплошными высокими скребками
- •Расчет конвейера со сплошными низкими скребками
- •Конвейер с контурными скребками
- •Расчет конвейера с контурными скребками
- •Пример расчёта конвейера с погруженными скребками
Пример расчёта ленточного конвейера
Пример. Рассчитать конвейер при следующих исходных данных: перемещаемый груз с рm = 800 кг/м3. Производительность в смену Qсм = 1500 т/см при продолжительности смены Тс = 8 ч, коэффициент неравномерности поступления груза Кн = 1,23, коэффициент использования транспортера во времени Квр = 0,8.
1.
Находим производительность конвейера
.
2. Рассчитываем необходимые геометрические параметры конвейера. Длина горизонтальной проекции наклонного участка Lг1 = L1·cosα = 20·cos 15° = 19,3 м, высота подъема груза H = Lг1·sinα = 20·sin 15° = 5,17 м.
3. Определяем ширину ленты, в качестве поддерживающих элементов рабочей ветви ленты берем трехроликовые желобчатые опоры. Скорость ленты при транспортировании пшеницы, согласно рекомендациям, принимаем υ = 3,20 м/с, угол естественного откоса φ = 34°, коэффициент Сн при угле наклона транспортера α = 15° равен 0,95.
Тогда
ширина ленты по формуле
Так как полученное значение В совпадает со значением по ГОСТ 20—76 пересчитывать скорость ленты не надо.
4. Определяем массу 1 м ленты по формуле qл = (10...15)В qл = 15В = 15·0,65 = 9,75 кг/м.
5. Из
таблиц принимаем диаметры роликов
желобчатых в прямых опор равными 102 мм;
расстояния lр
берем для рабочей ветви 1,4 м, для холостой
3,0 м. Масса вращающихся частей желобчатой
роликовой опоры по таблице равна 12,5 кг,
прямой — 10,5 кг. Тогда по формуле
qp
= mp
/ lp
Массу груза на 1 м ленты находим по формуле Q = 3,6·q·υ q = Qp/3,6υ = 290/3,6·3,2 = 25,2 кг/м.
6. Проводим тяговый расчет, предварительно разбив трассу конвейера на участки с одинаковым видом сопротивлений. За точку с минимальным натяжением примем точку 1 сбегания ленты с приводного барабана. Обозначив натяжение в этой точке S1 = Sсб (оно нам пока неизвестно) и обходя трассу по ходу ленты, определим сопротивления на участках и величину натяжения в точках. Результаты расчетов лучше свести в таблицу. Часть подобной таблицы представлена ниже.
Расчёт сопротивления по трассе конвейера |
||||
Участок |
Вид сопротивления |
Натяжение в конечной точке участка |
Величина натяжения, Н |
Примечание |
1 — 2 |
Сосредоточенное сопротивление при огибании поворотного барабана |
S1 = Sсб S2 = ξS1 = 1,04S1 |
2486 2585 |
при α=90° ξ=1,04 |
2 — 3 |
То же |
S3 = ξS2 = 1,06S2 = 1,06·1,04·S1 = 1,1S1 |
2740 |
при α=180° ξ=1,06 |
3 — 4 |
То же |
S4 = ξS3= 1,04·S3 = 1,04·1,1·S1 = 1,145S1 |
2846 |
при α=90° ξ=1,04 |
4 — 5 |
Сопротивление перемещению на горизонтальном участке нерабочей ветви конвейера |
S5 = S4 + W4-5 = S4 + g(qл + q"p)L4-5·ω' = 1,145S1 + 9,81(9,75 + 3,5) 100·0,022 = 1,145S1 + 286 |
3142 |
ω' = 0,022 |
Используя
систему уравнений
и
принимая коэффициент трения между
лентой и барабаном f = 0,30 (по табл.) и угол
обхвата барабана лентой α = 180°, efα
= е0,3·3,14
= 2,56, вычисляем величину S1.
Подставляя значение S1 в уравнения, выражающие натяжения ленты в точках трассы, определим их значения во всех характерных точках. По полученным данным строим
диаграмму растягивающих усилий. Минимальное натяжение на рабочей ветви тягового элемента будет в точке 8. Используя формулу Smin = (5...10)(q + qл)gl'p проверяем правильность выбранного расстояния между роликовыми опорами Smin = 5(9,75 + 25,2) 9,8·1,4 = 2400 < 2954 Н.
Так как величина Smin меньше S8, то расстояние между роликовыми опорами выбрано правильно и пересчета величин натяжений выполнять не надо.
Расчет
сопротивления по трассе конвейера (см.
рис.)
Рис. Расчетная схема ленточного конвейера: 1...11 — точки трассы; 1 — S1 = 2486 Н; 2 — S2 = 2585 Н; 3 — S3 = 2740 H; 4 — S4 = 2846 H; 5 — S5 = 3142 Н; 6 — S6 = 3228 Н; 7 — S7 = 2789 Н; 8 — S8 = 2954 Н; 9 — S9 = 5244 H; 10 — S10 = 5286 H; 11 — S11 = 6364 H.
7. Зная максимальное усилие Smax = S11, определяем требуемое число прокладок ленты по формуле z=Smaxnл/BK'p, принимая материал прокладок ткань БНКЛ-65 с К'р=65 Н/мм и n=10, z=6364*10/65*650=1,5. Округляем до z = 3.
8. Диаметр приводного барабана по формуле Dб≥(125...150)z будет Dп.б = 125z = 125*3 = 375 мм. Полученное значение Dп.б округляем по государственному стандарту. Диаметр концевого барабана принимаем равным 400 мм.
9. Сила тяжести натяжного груза, Gн.г = S7 + S8 - Gб = 2789 + 2954 — 300 = 5443 Н.
10. Тяговое усилие на приводном барабане будет Р = (S11 — S1)ξ = (6364 — 2486)1,06 = 4110 Н. Необходимая мощность электродвигателя привода, считая η=0,9, равна (см. формулу ) N = 4110*3,2/1000*0,85 = 15,5 кВт. По каталогу выбираем электродвигатель 4А180М6УЗ с Nд=18,5 кВт и nд=975 oб/мин.
http://www.tehinf.ru/100100-band-conveyor-belt-conveyor.htm
