Расчетная часть

Требуется выполнить расчет параметров ленточной сушилки по исходным данным:

- вид высушиваемого продукта,

- время сушки, мин, ;

- производительность, кг/ч, ,

- влагосодержание продукта, кг/кг, ,

- допустимая температура нагрева продукта, ⁰С, = 120…125

Варианты заданий

Вариант	Производительность, кг/ч,	Вид продукта	Время сушки, мин,	Начальная температура продукта, , 0С
1	500	Овсяная крупа	45	20
2	850	Перловая крупа	47	23
3	1500	Гречневая крупа	49	21
4	750	Рисовая крупа	50	22
5	1700	Пшеничная крупа	47	24

Характеристики вареных круп [4].

Вид крупы	Удельная теплоемкость, кДж/ (кг К),	Насыпная плотность, кг/м3,	Плотность частиц крупы, кг/м3,	Влагосодержание, кг/кг
				начальное,	критическое,	конечное,	равновесное,
Овсяная	1,4…1,8	700	1320	0,36…0,42	0,21…0,23	0,1	0,114
Перловая	1,75…2,01	824	1410	0,38…0,42	0,2…0,21	0,1	0,114
Гречневая	1,17…1,38	825	1220	0,4…0,43	0,21…0,22	0,1	0,114
Рисовая	1,57…1,78	872	1430	0,28…0,31	0,19…0,2	0,1	0,113
Пшеничная	1,38…1,78	734	1380	0,39…0,44	0,21…0,22	0,1	0,114

1.Производительность сушилки, кг/ч:

- по абсолютно сухому продукту

- по исходному продукту ,

- по испаряемой влаге , .

2.Выбор температурного режима сушилки по фактору термообработки

Условие .

, где - конечная температура продукта, , температура продукта на выходе сушилки .

3.Удельный расход теплоты на нагрев материала, кДж/кг

, где кДж/(кг К) – удельная теплоемкость воды.

4.Средняя удельная теплота связанной влаги, кДж/кг

, где кДж/кг – постоянная величина.

Принимаем удельные тепловые потери кДж/кг.

4.Изменение энтальпии сушильного агента, кДж/кг

.

Энтальпия воздуха в начале процесса , где кДж/(кг К) – удельная теплоемкость наружного воздуха; кДж/кг – удельная теплота парообразования при 0⁰С; кДж/(кг К) – удельная теплота пара; кг/кг – начальное влагосодержание воздуха, поступающего в калорифер сушилки.

5.Энтальпия пара, содержащегося в воздухе, в конце процесса, кДж/кг

.

6.Энтальпия воздуха в конце процесса, кДж/кг

.

7.Влагосодержание воздуха в конце процесса, кг/кг

.

Изменение влагосодержания воздуха .

8.Удельный расход воздуха, кг/кг

.

Расход воздуха, кг/ч

.

9.Масса сухого воздуха в сушилке, кг

.

10.Требуемая площадь поверхности ленты конвейера, м²

, где кг/м² – нагрузка сухого материала на ленту.

Нагрузка на ленту в начале процесса сушки

Нагрузка на ленту в конце процесса сушки

11.Высота слоя материала на ленте, м

.

Контрольные вопросы

1.Что называется процессом сушки, и какова ее сущность как физического процесса?

2.Какие существуют виды сушки по способу подвода теплоты к высушиваемому продукту?

3.Какие основные периоды характерны для процесса сушки?

4.Какими факторами определяется скорость сушки пищевых продуктов?

5.Каковы формы связи влаги по классификации акад. Ребиндера П.А.?

6.В каких отраслях пищевой промышленности используются ленточные сушилки?

7.Каковы преимущества и недостатки ленточных сушилок?

Литература

1.Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 8-е изд. – М: Химия, 1971, 784с.

2.Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. – М: Химия, 1988, 352с.

3.Кретов И.Т. и др. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности. – Воронеж: Изд. Воронеж. Ун-та, 1996. 448с.

4.Остриков А.Н. и др. Практикум по курсу технологическое оборудование. – Воронеж, ВГТА, 1999. 424с.

5.Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования. – М: Легпищепром, 1982. 208с.

6.Гатилин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов. – М: Пищ. пром-ть, 1975. 374с.

7.Маклюков И.И., Маклюков В.И. Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства. – М: Легпищепром, 1983, - 273с.

8.Соколов А.Я. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. – М: Машиностроение, 1969. 639с.

9.Андреев В.Г. и др. Лабораторный практикум по технологическому оборудованию пищевых производств. – М: МТИПП, 1990. -79с.

10.Аминов М.С. и др. Технологическое оборудование консервных заводов. – М: Пищ. пром-ть, 1986. -319с.

11.Бабарин В.П. Стерилизация консервов. -С.Пб: ГИОРД, 2006.-312с.

33