- •Теплообмінні апарати
- •Кожухотрубчатий одноходовий теплообмінник
- •Кожухотрубчатий багатоходовий теплообмінник
- •Кожухотрубчатий теплообмінник з лінзовим компенсатором
- •Кожухотрубчатий теплообмінник з подвійними трубами
- •Двохтрубчатий теплообмінник
- •Змієвиковий теплообмінник
- •Пластинчатий калорифер
- •Зрошувальний теплообмінник
- •Пластинчатий теплообмінник
- •Спіральний теплообмінник
- •Блочний теплообмінник з графіту
- •Шнековий теплообмінник
- •Теплообмінник-конденсатор з насадкою
- •Регенеративний теплообмінник з нерухомою насадкою
- •Сушильні апарати
- •Камерна сушка
- •Тунельна сушарка
- •Стрічкова сушарка
- •Петлева сушарка
- •Барабанна сушарка
- •Ступінчасто-протиточна сушка з киплячим шаром
- •Р озпилююча сушарка
- •Вакуум-сушильна шафа
- •Гребкова вакуум-сушка
- •Одновалкова сушарка
- •Одновалкова формуюча сушарка
- •Б арабанна контактна сушарка
- •ВиПаРні апарати
- •Змієвиковий випарний апарат
- •Випарний апарат з горизонтальною трубчатою нагрівальною камерою і вертикальним циліндричним корпусом
- •Випарний апарат з внутрішньою нагрівальною камерою і центральною циркуляційною трубою
- •Випарний апарат з внутрішньою нагрівальною камерою і центральною циркуляційною трубою
- •Випарний апарат з виносною циркуляційною трубою
- •Випарний апарат з виносною нагрівальною камерою
- •Випарний апарат з горизонтальною виносною нагрівальною камерою
- •Випарний апарат з винесено зоною кипіння
- •Випарний апарат з вимушеною циркуляцією
- •Випарний прямоточний апарат з плівкою що підіймається
- •Роторний прямоточний випарний апарат
- •Однокорпусна випарна установка з тепловим насосом
- •Б арботажний випарний апарат типу Хеміко
- •Випарний апарат з зануреною горілкою
- •В ипарний плівковий апарат з низхідною плівкою
Зрошувальний теплообмінник
Призначення. Зро-шувальні теплообмінники використовуються голо-вним чином в якості холодильників і конден-саторів, при чому біля половини тепла відводиться при випаровуванні води, яка охолоджує.
Зрошувальний
теплообмінник: 1
– секція прямих труб; 2
– калачі; 3
– жолоб;
4
– піддон.
Переваги. Відносно малі витрати води. Простота конструкції. Легкість очистки зовнішньої поверхні.
Недоліки. Громіздкість. Нерівномірність змочування зовнішньої поверхні труб, нижні кінці яких при зменшенні витрат води зрошується дуже мало і майже не беруть участь в теплообміні. Корозія труб в кисні повітря. Наявність крапель і бризок, які потрапляють в навколишнє середовище. Невисокий коефіцієнт теплопередачі.
Пластинчатий теплообмінник
Схема
Пластинчатого теплообмінника: 1
– парні пластини;
2 – непарні
пластини;
3, 4 –
штуцера для входу і виходу теплоносія
І; 5 – те
саме для теплоносія
ІІ, 7 – нерухома
головна плита; 8
– рухома
головна
плита; 9
– стяжний гвинтовий пристрій
Призначення. Процес теплообміну між рідинами.
Принцип дії. В пластинчастому теплообміннику поверхня теплообміну створюється гофрованими паралельними пластинами 1, 2 за допомогою котрих створюється система вузьких каналів шириною 3-6 мм з хвилястими стінками. Рідини, між якими проходить теплообмін, рухаються в каналах між суміжними пластинами, омиваючи протилежні бокові сторони кожної пластини.
На рисунку рух рідини І зображено схематично пунктирною лінією, а рідини ІІ – суцільною лінією. Рідин І потрапляє крізь штуцер 3, рухається по непарним каналам (рахуюючи справа на ліво) і видаляється крізь штуцер 4. Рідина ІІ подається крізь штуцер 5, рухається по парним каналам і видаляється крізь штуцер 6.
Пакет пластин затискається між нерухомою плитою 7 і рухомою плитою 8 за допомогою гвинтового затискача 9.
Переваги. Внаслідок значних швидкостей, з якими рухаються рідини між пластинами, досягаються високі коефіцієнти теплопередачі, при малому гідравлічному опорі. Легкість обслуговування та чистки.
Недоліки. Неможливість роботи при високих тисках. Складність вибору еластичних хімічно стійких матеріалів для прокладок.
Пластинчатий калорифер
П
ризначення.
Вик-ористовується
як калорифер для нагріву повітря.
Принцип дії. Для нагріву повітря зазвичай використовують насичену водяну пару, яка потрапляє у колектор 1 і далі в пучок оребрених трубок 2. Конденсат відводиться із колектора 3.
Пластинчатий
калорифер: 1
– колектор для входу пари; 2
– оребрена труба; 3
– колектор для прийому конденсату.
Недоліки. Складність конструкції та виготовлення. Значні розміри.
