- •Тема 1. Загальні відомості про спеціалізований рухомий склад
- •1.1 Класифікація спеціальних вантажів
- •1.2 Класифікація спеціалізованих автотранспортних засобів
- •1.3 Перспективи розвитку срс в Україні
- •1.4 Переваги і недоліки спеціалізованих автомобілів
- •1.5 Технічні можливості компенсації недоліків спеціалізованих автомобілів для підвищення їх економічної ефективності застосування
- •2.2 Класифікація та аналіз компонувальних схем автопоїздів
- •2. 3 Особливості конструкції тягачів автопоїздів
- •3. 1 Зчіпні пристрої
- •Тема 3. Зчіпні пристрої автопоїздів.
- •3.2 Розрахунок деталей зчіпних пристроїв
- •Розрахунок тягових гаків і вилок
- •Розрахунок деталей сідельно-зчіпних пристроїв
- •3. 3 Шляхи вдосконалення зчіпних пристроїв
- •Тема 4. Причепний склад. Поворотні пристрої причепів
- •4.1 Причіпний склад
- •4. 2 Поворотні пристрої причепів
- •Тема 5. Гальмівні системи автопоїздів
- •5.1 Загальні вимоги до гальмівних систем
- •5.2 Пневматичний привід гальм автомобілів сімействаЗиЛ
- •5.3 Особливості гальмівних систем автомобілів сімейства УралАз
- •5.4 Особливості приводу гальм автомобілів сімейства КамАз
- •5.5 Електропневматичний привід гальм
- •Тема 6. Автомобілі-самоскиДи і самоСкидні автопоїзди
- •6.1 Призначення і класифікація самоскидів
- •6.1.1 Основні типи самоскидів
- •6. 2 Компонування автомобілів-самоскидів
- •Тема 7. Розрахунок перевертаючих пристроїв автомобілів-самоскидів
- •7.1 Класифікація підіймальних пристроїв (механізмів) автомобілів-самоскидів
- •7. 2 Визначення зусиль в гідропідіймачі і ходу його штока
- •7. 3 Розрахунок гідроциліндра
- •7. 4 Перевірочний розрахунок на міцність деталей гідроциліндра
- •Тема 8. АвтопоїзДи для перевезення довгомірних, великовагових вантажів і будівельНих конструкцій
- •8. 1 Спеціалізація автопоїздів
- •8.2 Автопоїзди для перевезення лісоматеріалів
- •8.3 Автопоїзди для перевезення металопрокату і труб
- •8.4 Автопоїзди для перевезення будівельних конструкцій
- •Тема 9. Автомобілі-цистерни та автопоїзди-цистерни
- •9.1 Призначення, класифікація і загальні вимоги
- •9.2 Автомобілі-цистерни та автопоїзди-цистерни для перевезення нафтопродуктів
- •9.3 Автоцементовози
- •9.4 Автоцистерни для перевезення рідких будівельних і напіврідких сумішей
- •9. 5 Автоцистерни для перевезення сільськогосподарських вантажів
- •9.6 Особливостi перевезення нафтопродуктiв (Доповнення)
- •Тема 10. Стійкість автоцистерн
- •10.1 Визначення стійкості автоцистерни при русі
- •10.2 Визначення стійкості автоцистерни при дії бокового тиску
- •Тема 11. Контейнеровози, автомобілі і автопоїзДи з вантажопідйомними пристроями і знімними кузовами (Основна)
- •11.1 Контейнеровози
- •11.2 Напівпричепи-контейнеровози
- •11.3 Автотранспортні засоби з вантажопідйомними пристроями
- •11.4 Автотранспортні причепи із знімними кузовами
- •Тема 12. АвтомоБіЛі-фургони та автопОїЗДи-фургоНи
- •12.1 Загальні положення
- •12.2 Призначення і основні типи
- •12.3 Загальна будова автомобілів-фургонів
- •12.4 Ізотермічний рухомий склад
- •12.5 Устаткування для охолоджування рефрижераторів
- •Тема 13. Спеціалізований рухомий склад автотранспорту за кордоном
- •13.1 Спеціалізований рухомий склад у змішаному сполученні
- •13.2 Прогресивний зарубіжний досвід контейнерних перевезень. Автопоїзди для великовагових контейнерів, контрейлери, роудлейлери
11.2 Напівпричепи-контейнеровози
Перевезення контейнерів загальнотранспортними засобами ускладнене або взагалі неможливе. Ускладнена внаслідок високого розташування центру мас, появи повздовжньо-кутових коливань, відсутності спеціальних кріплень контейнера та ін. Розташування вузлів кріплення контейнерів типу 1А і 1С робить такі перевезення взагалі неможливими. Тому використовують спеціалізовані напівпричепи. Їх ділять на дві групи:
1 - для перевезення великотоннажних контейнерів (20-30 тонн), що мають спеціальні пристрої у вигляді фітингу для кріплення;
2 - для перевезення середньо- і малотоннажних контейнерів, що не мають спеціальних пристроїв для кріплення.
До напівпричепів-контейнеровозів пред'являються специфічні вимоги:
узгодженість розмірів і маси із стандартами на контейнери;
можливість кріплення (обмеження переміщень) контейнерів;
можливість використання засобів механізації навантажувально-розвантажувальних робіт;
можливість в'їзду до контейнера, розташованого на платформі, невеликих вилкових навантажувачів, а також можливість вантаження вантажу вручну.
Для перевезень в межі міста широко використовують низькорамні напівпричепи із ступінчастою платформою - середня частина опущена, а крайні (над мостом і зчіпним пристроєм) підведені.
11.3 Автотранспортні засоби з вантажопідйомними пристроями
Останнім часом усе більш широко використовують контейнерні і пакетні способи доставки вантажів. Збільшення вантажообігу вимагає часті завантаження і вивантаження. Для підвищення автономності транспортного засобу і полегшення праці персоналу часто використовують різні способи механізованого переміщення вантажу.
Розрізняють наступні стандартизовані вантажопідйомні пристрої:
УГБ (ПВБ) - вантажопідйомний борт (майданчик);
УКК (ПКК) - кран стріловидний консольний;
УКП (ПКП - кран портальний;
УГП (ПВП) - пристрій вантажопідйомний з двох механізмів кранів консольного типу;
УВП (ПВП) - пристрій вертикального підйому;
УНС (ППЗ) - пристрій похилого зняття.
1) Вантажопідйомні борти призначені для механізованого завантаження або розвантаження контейнерів або інших штучних вантажів. Може використовуватися і платформа, яка, як і борт, опускається на землю, потім за допомогою тросового або важільного механізму з гідравлічним або електрогідравлічним приводом піднімається вгору на рівень платформи. Після вивантаження платформа з горизонтального положення переводиться у вертикальне і може замінити задній борт. Дуже рідко виготовляють підйомні бічні борти. У транспортному (вертикальному) положенні майданчик кріпиться защіпками.
Залежно від типорозміру встановлена наступна номінальна вантажопідйомність бортів : 0,63 т; 1,0 т і 1,5 т.
2) Автотранспортними засобами з консольними стріловидними кранами є вдалий гібрид бортового автомобіля і крану. Вантажопідйомність кранів 0,63; 1,0 і 1,25 т.
При проектуванні кранів враховують:
привід крану - гідравлічний;
потужність для роботи - від трансмісії з безперервним часом роботи не менше 1 год.;
управління крану з пультів з обох боків автомобіля. Руків'я автоматично повертається в нейтральне положення після припинення дії на них. Зусилля на руків'ї - не більше 80 Н;
регулювання швидкості руху вантажу;
фіксація вантажу в будь-якому положенні;
запобіжне обладнання;
опори;
укладання в транспортні габарити;
час розгортання - не більше 5 хв.
На кінці телескопічного хобота на сережці кріпиться гак. Переміщення вантажу здійснюється підйомом стріли з телескопічною ланкою, яка згортається, і повороту стріли навколо вертикальної осі.
Дві зовнішні опори забезпечують стійкість крану від перевертаючих моментів при роботі.
Рисунок 11.2 – Вантажопідіймальна стріла.
3) Автомобілі з портальними кранами випускають вантажопідйомністю 1,25 т; 3,0 т і 5,0 т. Зовнішній вигляд автомобіля з портальним краном показаний на рисунку 11.3.
Рисунок 11.3 - Автомобіль з портальним краном.
Завантаження і вивантаження контейнерів здійснюється за допомогою порталу 1, шарнірно закріпленого на цапфах поперечени, гойдаючий рух порталу відбувається за рахунок двох гідроциліндрів 2. Гідроциліндри, встановлені у верхній поперечені порталу, переміщають каретку по поперечені і гак по вертикалі через системи блоків канатами.
Привід гідросистеми здійснюється від шестеренчатого насоса, що може блокуватись з місця управління. Включення коробки відбору потужності здійснюється важелем, розташованим в кабіні водія.
4) Для вантаження-вивантаження контейнерів великої вантажопідйомності використовують пару консольних кранів встановлених на початку і кінці вантажної платформи. Пристрої виготовляють в двох виконаннях:
1 - вантаження (вивантаження) із землі на платформу з правого боку напівпричепа;
2 - із землі або залізничної платформи на напівпричіп і назад, а також штабелювання контейнерів в два ряди.
Пристрій крану має привід від дизеля, 15 кВт, встановленого на напівпричепі, і гідронасосів.
