- •1. Анализ и расчет технологичности конструкции изделий
- •1.1. Представление о технологичности изделий.
- •1.2. Цель и задачи обеспечения технологичности изделий.
- •1.3. Оценка технологичности конструкции.
- •1.4. Основные расчетные зависимости показателей технологичности изделий.
- •Методика расчета показателя Кто - обрабатываемости
- •Обрабатываемость материалов резанием / 8 /
- •Обрабатываемость металлов шлифованием /5/, /9/
- •Обрабатываемость жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов резанием / 8 /
- •Обрабатываемость медных и алюминиевых сплавов резанием /8/
- •Методика расчета показателя Ктф
- •Оценка формы и расположения поверхностей Ктф / 4 /
- •Методика расчета показателя Ктб – наличие удобных базовых поверхностей
- •Методика расчета показателя Ктс – использование стандартного инструмента
- •Методика расчета показателя Ктш – коэффициент шероховатости
- •«Анализ и расчет технологичности» методические указания
- •"Технология машиностроения"
- •Волгоградский государственный технический университет.
- •400131 Волгоград, просп. Им. В.И. Ленина, 28
Обрабатываемость жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов резанием / 8 /
Таблица 2. – Значение коэффициента Кмv
Марка стали или сплава |
Кмv |
Марка стали или сплава |
Кмv |
Марка стали или сплав |
Кмv |
12Х18Н9Т 13Х11Н2В2МФ 14Х17Н2 13Х14Н3В2ФР 37Х12Н8Г8МФН 45Х14Н14В2М 10Х11Н2СТ3Р 12Х21Н5Т 20Х23Н18
|
1.0 0,55 0,85 0,45 0,83 1,06 0,85 0,65 0,8
|
31Х19Н9МВБТ 15Х18Н12САТЮ ХН78Т XН75М6ТЮ ХН60ВТ ХН77ТЮ ХН77ТЮР ХН35ВТ ХН70ВМТЮ
|
0,4 0,5 0,75 0,53 0,48 0,4 0,26 0,5 0,25
|
ХН55ВМТКЮ ХН65ВМТЮ ХП35ВТЮ ВТЗ-1,ВТЗ ВТ5, ВТ4 ВТ6, ВТ8 ВТ14 12Х13 ЗОХ1З, 40Х13
|
0,25 0,2 0,22 0,4 0,7 0,35 0,5 1,35 1,1
|
Обрабатываемость медных и алюминиевых сплавов резанием /8/
Таблица 3 - Значение коэффициента Кмv
Медные сплавы |
Кмv |
Алюминиевые сплавы |
Кмv |
|
Гетерогенные: НВ>140 НВ=100–140 |
0,7 1,0 |
Силумин и литейные сплавы (закаленные) в= 200-З00 МПа, НВ>60 |
0,8
|
|
Свинцовистые при основной гетерогенной структуре |
1,7
|
Силумин и литейные сплавы в =100-200 МПа, НВ=65. Дюралюминий в =300-400 МПа, НВ<=100 |
1,0
|
|
Гомогенные |
2,0 |
|
|
|
<10% свинца при основной гомогенной структуре |
4,0 |
Дюралюминий в =200-300 МПа
|
1,2 |
|
Медь |
8,0 |
|
||
Сплавы с содержанием свинца > 15% |
12,0 |
|
||
Обрабатываемость металлов шлифованием /5/, /9/
Таблица 4. - Значение коэффициента Кмv
Металл |
Кмv |
Стали конструкционные и легированные хромом, марганцем, никелем. Инструментальные углеродистые стали (20, 40, 45, 50Г ,65Г, 15Х, 20Х, 40Х, 40Н, 12ХНЗН, 12Х2Н4А, 20ХНЗА,20ХГНР, У7А, У8А, У10А, У12А и близкие к ним) |
1,0 |
Стали конструкционные легированные вольфрамом, титаном, кремнием, молибденом ( ЗЗХГСА, ЗЗХМЮА, ЗОХГС, 18ХНВА, ЗОХГТ, 38ХСА, 18ХГТ, 12ХМФ, 20ХМ, ЗОХМ, 34ХН1М, 40ХНВА, 34ХН3МФ, 15Х1М1Ф, ХВГ,50ХФА,ШХ15 и близкие к ним) |
0,85 |
Стали жаропрочные и нержавеющие (1Х12В2МФ,15Х12ВМФ, 15ХМФКР, 2Х13, 3Х13, 4Х13, Х1,7Н2,Х23Н13, 1Х23Н18, Х25Н20С2, Х20Н80,30Х14А, Х15Н60,45Х17МФ5 и близкие к нам) |
0,45
|
Стали жаропрочные и нержавеющие, содержащие титан. Быстрорежущие инструментальные (1Х18Н9Т, 1Х18Н10Т, Х12Н20ТЗР, 4Х12НВ8МФБ, Р18,Р9,Р6М5) |
0,15 |
Чугуны и бронзы (СЧ12, СЧ15, СЧ18, СЧ24, ОЦС10-2, ОЦС6-6-3, АЖ9-4 и близкие к ним) |
1,6 |
В качестве примера рассмотрим подсчет показателя Кто детали, показанной на эскизе рис.1.
Таблица 5. - Технологический маршрут обработки втулки
Номер операции |
Наименование операции |
Кмv
|
КмvТо
|
То
|
Тш
|
005 010 015 020 025 030 035 040 045 050 055
|
Токарная черновая Токарная черновая Сверлильная Протяжная Токарная чистовая Токарная чистовая Термическая Шлифовальная Шлифовальная Моечная Контрольная Итого
|
0,893 0,893 1.107 0,893 0,893 0,893 – 1,0 1,0 - -
|
0,893 0,714 0,587 0,294 0,92 0,848 - 0,93 0,51 - - 5,696
|
1,0 0,8 0,53 0,199 1,03 0,95 - 0,93 0,51 - - 5,719
|
1.66 1.46 0,88 0,51 1,96 1,88 - 1,75 0,73 0,056 1,2
|
Кто =5,696/5,719 = 0,996.