Вопрос 46

Получение растительного методом прессования

Продолжение 47

Вопрос 48.

Удаление механических примесей из масла

Продолжение 48

Продолжение 48

Вопрос 49.

Типы и характеристика сит

Продукты измельчения зерна по крупности сортируют в специальных машинах — рассевах, рабочими органами которых являются сита. В зависимости от назначения и материала, из которого они изготовлены, различают сита металлотканыс, шелковые крупочные и шелковые мучные.

Вместо сит из натурального шелка широко используют сита из синтетических тканей, чаще — из капрона.

Сита различают по нумерации. В качестве номера металлотканого сита принят размер его отверстий в миллиметрах. Так, если сито № 056, то это значит, что размер его отверстий 0,56 мм. Номер шелковых крупочных сит определяют по количеству отверстий на 1 дм сита. Например, если сито № 270, то это значит, что именно столько ячей приходится на 10 см (1 дм) сита. Номер шелкового мучного сита соответствует количеству отверстий па I см сита. Так, при 35 отверстиях на 1 см — сито № 35 и т. п. Номер капроновых сит (мучных и крупочных) также определяется количеством отверстий на 1 см сита.

Вопрос 50.

Назначение и устройство центробежной обрушивающей машины

Вопросы 52.

Назначение и устройство механизированной гущеловушки.

передачу. Привод шнека — от ротора центрифуги через специальный редуктор 2. Ротор закрыт кожухом 4 с перегородками, отделяющими камеру 10 (для выгрузки осадка) от камеры 11 (дл отвода фугата — очищенной жидкости). При перегрузке защитное устройство 1 выключает центрифугу.

При работе центрифуги суспензия по питающей трубе 7 подается во внутреннюю полость шнека, откуда через окна поступает в ротор. Под действием центробежной силы суспензия разделяется, и на стенках ротора осаждаются частицы твердой фазы. Осветленная жидкость течет к сливным окнам 12, переливается через сливной порог и выбрасывается из ротора.

Центрифуги данного типа могут быть выполнены также в фильтрующем исполнении.

Вопрос 55

Назначение и устройство ситовеечной машины А1-БСО

§1. Назначение и место в технологической схеме

После сортирования в рассевах получают фракции круподунстовых продук­тов, однородные по размерам, но в каждой из них содержатся в различных соот­ношениях частицы эндосперма, оболочек и сростков эндосперма с оболочками, имеющие различную объемную массу.

Задаче и процесса обогащения, осуществляемого в ситовеечных машинах, яв­ляется сортирование круподунстовых продуктов по качеству для получения од­нородных по содержанию эндосперма фракций.

В ситовеечные машины поступают практически все круподунстовые фрак­ции после рассевов драных систем. После обогащения фракции наиболее доб­ротных частиц, которые практически не содержат оболочек, направляют в вальцовые станки размольных систем для получения потоков муки с наименьшей зольностью. Крупки, представляющие собой сростки эндосперма с оболоч­ками, поступают в вальцовые станки шлифовочных систем, а фракции, содержащие наибольшее количество оболочек, возвращают в вальцовые станки последних драных или сходовых размольных систем. От эффективности процес­са обогащения промежуточных продуктов размола зерна существенно зависят выход и качество муки высоких сортов и манной крупы.