- •Особенности технологии
- •Организация и принципы функционирования комплексов технологического оборудования
- •Техническая характеристика линии «Аква-газ»
- •Сущность и необходимость бизнес-планирования
- •Билет № 18, вопрос № 2 Ведущее технологическое оборудование
- •Техническая характеристика механического фильтра
- •Техническая характеристика обратноосмотической мембранной установки умо-4000и
- •Техническая характеристика сатуратора аск-1
- •Техническая характеристика установки для фасования жидкостей дуэт
- •Техническая характеристика устройства для укупорки бутылок уу-3
- •Техническая характеристика установки ионного легирования воды
- •Техническая характеристика этикетировочной машины эм-5ц
- •Техническая характеристика упаковочной машины тпц-550п
- •Инженерные расчеты
- •Новые технические решения технологических задач
- •Билет № 18, вопрос № 3 материалоемкость. Направления по ее снижению
- •Рабочие вещества холодильных машин
Техническая характеристика установки ионного легирования воды
Производительность, м3/ч 5
Количество легирующих ионов 10
Установленная мощность, кВт 1,5
Габаритные размеры, мм 20505251100
Масса, кг 105.
Установка для фасования жидкости ДУЭТ (рис. 2.6) предназначена для полуавтоматического фасования электропроводящих жидкостей пищевого, косметического и технического назначения с автоматическим контролем по уровню налива в наполняемой таре.
Рис. 2.6. Установка для фасования жидкостей ДУЭТ
Установка состоит из основания 1 с вертикальной стойкой 2, на которой размещены рабочий стол 3, исполнительный механизм 4 и пульт управления 5. Привод исполнительного механизма – пневматический. Подача продукта к каждому из двух раздаточных патрубков 6 и 7 исполнительного механизма осуществляется с помощью двух электронасосов 8. Для контроля уровня продукта при наполнении тары применены кондуктометрические датчики.
В процессе работы оператор устанавливает наполняемую тару (одну или две бутылки, канистры, банки и т.д.) на рабочем столе 3 под раздаточными патрубками 6 и 7 и поворачивает ручку пневмораспределителя. Раздаточные патрубки 6 и 7 автоматически опускаются в тару, включаются электронасосы 8, пережатые силиконовые трубки открываются и жидкость поступает в тару. При касании поверхностью жидкости нижнего края кондуктометрического датчика трубки пережимаются, насос выключается. Оператор поворачивает ручку пневмораспределителя в исходное положение, и поршень пневмоцилиндра поднимает раздаточные патрубки. Оператор убирает наполненную тару и цикл повторяется.
Техническая характеристика установки для фасования жидкостей дуэт
Способ дозирования по уровню
Максимальная производительность
(для канистр 5 л), л/ч 1200
Погрешность уровня, мм 1,0
Количество дозирующих модулей, шт 2
Вместимость тары, л 0,5…20
Высота тары, не более, мм 400
Диаметр горловины тары, мм 20
Привод механизма управления пневматический
Габаритные размеры, мм 6005001520
Масса установки, не более, кг 60
Обслуживающий персонал, чел 1.
Рис. 2.7. Устройство для укупоривания бутылок УУ-1
Устройство для укупоривания бутылок УУ-3 (рис. 2.7) предназначено для укупорки бутылок пластмассовыми пробками с резьбой при производстве питьевых, природных и искусственно минерализованных вод.
Состоит из неподвижного кронштейна 1 с прорезью под несущее кольцо пластиковой бутылки, нажимного механизма 2, регулируемого по высоте и электродвигателя 3 с укупорочным патроном.
При эксплуатации устройства оператор вручную устанавливает наполненную бутылку в прорезь кронштейна 1, накладывает на горлышко пластмассовую пробку и при помощи нажимного механизма 2 опускает вращающийся укупорочный патрон. При этом пробка накручивается, а контрольное кольцо фиксируется на горлышке пластиковой бутылки.
Техническая характеристика устройства для укупорки бутылок уу-3
Производительность, бут/ч до 800
Габаритные размеры, мм 350400560
Масса, кг 16.
Этикетировочная машина ЭМ-5Ц (рис. 2.8) предназначена для нанесения клеевых этикеток на боковую поверхность цилиндрической стеклянной и пластикой тары.
Рис. 2.8. Этикетировочная машина ЭМ-5Ц
Машина состоит из корпуса 1 с направляющими 2 для прокатывания бутылки, ванночки 3 с клеевой губкой, магазина этикеток 4 и подвижной каретки 5 с обжимным 6 и клеевым 7 барабанами.
В процессе работы оператор вручную по направляющим 2 прокатывает каретку 5 и при помощи клеевого валика 7 наносит клеевые полосы на этикетку. Ширина клеевых полос 12 мм, расстояние между ними 3 мм.
Затем оператор вручную укладывает укупоренную бутылку в каретку 5, прокатывает ее над магазином этикеток 3. При этом клеевая этикетка при помощи обжимного валика 6 прижимается к поверхности бутылки, которая затем извлекается. После этого рабочий цикл повторяется.
