2. Выбор диаметра электрода.

Диаметр электрода назначают в зависимости от толщины деталей. Толщина броневого листа 12мм. Согласно таблицы № 3 «Выбор диаметра электрода в зависимости от катета шва»

таблица № 3 «Выбор диаметра электрода в зависимости от катета шва»

Катет шва, мм	3	4-5	6-9
Диаметр электрода, мм	3	4	5

выбираем диаметр электрода 4мм.

3.Определение площади поперечного сечения наплавленного металла и числа проходов.

На рисунке показаны основные геометрические размеры сварного шва.

Рис.1. Поперечное сечение сварного шва о V-образной разделкой кромок.

Площадь поперечного сечения наплавленного металла определяется по формуле:

где, h - глубина проплавления;

b - величина зазора в стыковом шве, b = 0,5-1 мм;

q - высота усиления шва, q= 1+2 мм;

α - угол разделки кромок, α= 60°;

S - толщина свариваемой детали, мм.

Число проходов определяем по формуле:

где F₁ – площадь поперечного сечения первого (корневого) прохода, F₁=(6+8)d_э; первый проход, как правило, выполняется электродами d_э =3+4 мм;

F_n –площадь поперечного сечения последующих проходов, F_n = (8+12)d_э.

принимаем n =3 проходам.

4. Определение силы тока и напряжения на дуге.

Сила сварного тока определяется по формуле:

Где k – опытный коэффициент, k=(40÷50)А/мм

I cв =(40÷50)*4=(160÷200) А, принимаем I cв =200А.

Напряжение на дуге определяется в зависимости от принятого диаметра электрода и силы сварочного тока:

принимаем U_д = 25В

5. Скорость сварки определяем по формуле:

где К_н – коэффициент наплавки принимается К_н=8,5Г/А*ч;

γ – удельная масса наплавленного металла, γ =0,0078г/мм³;

F_ш – площадь поперечного сечения шва F_ш =F_н = 107 мм²;

6. Расчет технической нормы времени сварочных работ.

Затраты времени на восстановление деталей сваркой зависит от ряда параметров: от свойств свариваемого металла, марки электрода, количества наплавленного металла, толщины детали, величины сварочного тока, пространственного положения шва и др.

Определение нормы штучного времени на электродуговую сварку.

t₀ – штучное время на 1 погонный метр, мин;

t_в1- вспомогательное время, связанное с образованием шва, мин;

L- длина шва определенного размера, м;

t_в2- вспомогательное время, связанное со сваривариваемым изделием и управлением оборудованием, мин;

К₂ - коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, перерывы, отдых и личные нужды; Величина коэффициента К₂ принимаются: при ручной сварке К₂ =1,11-1,13; при полуавтоматической сварке при удобном положении выполнения работ К₂ =1,13 и неудобном положении К₂ =1,19; при автоматической сварке и работе на стационарных установках К₂ =1,11, а при переносных сварочных машинах К₂ =1,15.

Основное время на 1 погонный метр шва подсчитывается по следующей формуле( при многопроходной сварке ).

где, F_н – площадь поперечного сечения наплавленного металла шва, F_н=107 *10^-2 см²;

γ – плотность наплавленного металла, γ=7,8 г/см³;

α_н=К_н =8,5г/ А*ч -коэффициент наплавки

I _cв1- сварочный ток первого прохода;

I _cв2- сварочный ток второго прохода =230А;

Вспомогательное время, связанное с образованием 1м шва, (t_в1) определяют по формуле:

где t₁ - время на зачистку кромок под шов, t₁=0,5 мин/м;

t₂ - время на смену электродов, мин/м;

t_эо- время смены одного элекгрода, t_эо= 0,17 мин;

l_Э - длина электрода полная, мм

Кр - коэффициент расхода металла электрода в шов;

t₃ - время измерения и осмотра шва, t₃- 0,35 мин/м;

t₄- время зачистки шва, t₄ = (0,06+1,2)(п-1),мин/м;

n- количество проходов;

t₅ - переход сварщика и подтягивание проводов, t₅ -0,3 мин/м;

t₆ - время на установку, кантовку и снятие изделия, мин.;

t₇ - время на установку клейма сварщика в одном ме­сте, t₇ – 0,3 мин.

Вспомогательное время t_B2, связанное о управлением обо­рудованием и независящее от длины шва определяется из таблиц и принимают равным 3+5% от t_on.

Определение нормы выработки за смену.

F_д1-фонд времени за смену, F_д1=480мин;

T_n3- подготовительно – заключительное время, требующееся на подготовку приспособлений, рабочего места, накладку оборудования, уборку рабочего места, сдачу работы и т.д. T_n3=10мин;