- •Вопрос 14.3 Технологическая экспертиза Технологическая экспертиза
- •Вопрос 14.2 механизмы управления качеством технических изделий на основе экспертиз
- •Вопрос 14.1 Пути оптимизации качества изделия
- •Вопрос 14.3 Экспертиза технологической документации
- •Вопрос 14.5 Цель и задачи технической экспертизы проектов
- •Вопрос 15.1 Требования к процессам производства в системах менеджмента качества .(гост р 9001-2008)
- •Вопрос 15.3 Показатели устойчивости и эффективности конечного результата в технологических системах.
- •Вопрос 15.5 Оценка качества технологического процесса
Вопрос 15.3 Показатели устойчивости и эффективности конечного результата в технологических системах.
Технологический процесс составляет основу любого производственного процесса, является важнейшей его частью, связанной с переработкой сырья и превращением его в готовую продукцию.
Уровень технологии любого производства оказывает решающее влияние на его экономические показатели, поэтому выбор оптимального варианта технологического процесса должен осуществляться исходя из важнейших показателей его эффективности; производительности, себестоимости и качества производимой продукции.
Производительность — показатель, характеризующий количество продукции, изготовленной в единицу времени.
Себестоимость — совокупность материальных и трудовых затрат предприятия в денежном выражении, необходимых для изготовления и реализации продукции.
Показатели устойчивости и эффективности в технологических системах зависят от обеспечения точности и стабильности технологических процессов, особенно тех параметров, которые имеют существенное функциональное влияние на эксплуатационные показатели выпускаемой продукции.
Технологический процесс производства (ТП) обобщенно может быть представлен следующей моделью, включающей:
входные параметры;
влияющие регулируемые параметры;
влияющие нерегулируемые параметры;
выходные параметры.
Под входными параметрами понимаются параметры сырья, материалов и комплектующих изделий, из которых производится продукция.
Под влияющими регулируемыми параметрами понимаются параметры и показатели состояния технологического оборудования, энергии, технологические параметры (скорость обработки, температура и влажность, время и т.н.).
Под влияющими нерегулируемыми параметрами понимаются параметры, имеющие случайную природу или принимающие таковой характер ввиду отсутствия методов и средств, фиксирующих их изменение и влияние на технологический процесс. Сюда относятся износ обрабатывающего инструмента, отклонения дисциплинарного характера в работе обслуживающего персонала при выполнении предписанных воздействий на процесс и регулировки.
Именно параметры этой группы вызывают те значительные колебания в показателях точности и стабильности технологических процессов, которые, в свою очередь, вызывают колебания в качестве производимой, продукции.
Под точностью технологического процесса понимается его свойство обеспечивать близость действительных значений параметров к нормируемым их значениям.
Под стабильностью технологического процесса понимается его свойство обеспечивать постоянство распределения вероятностей его параметров в течение некоторого интервала времени без вмешательства извне.
Под статистическим анализом точности и стабильности технологического процесса понимается совокупность действий по установлению статистическими методами значений показателей точности и стабильности технологического процесса и определению закономерностей их изменения во времена.
Статистические методы являются эффективным методом улучшения показателей ТП.
Вопрос 15.5 Оценка качества технологического процесса
Оценка качества технологического процесса происходит на разных тапах производства:
на стадии подготовки производства - экспертиза технологической документации;
на стадии производства, при изготовлении деталей, сборки готовой продукции -летучий контроль ТП, авторский контроль ТП (технологами-разработчиками);
-статистические методы (например, контрольные карты)
Поскольку качество изготавливаемой продукции зависит от качества технологического процесса, то по качеству первой можно судить о качестве последнего.
Заключение о качестве технологического процесса делают по результатам выборочного контроля параметров производимой продукции.
Для того, чтобы вовремя выявить нарушения в ходе процесса, необходимо периодически брать пробы (выборки), осуществлять измерение их параметров и в зависимости от результатов измерений либо продолжать процесс (если отклонений не выявлено), либо (если выявлены отклонения) остановить его и осуществить подналадку.
Данные измерений заносят в контрольную карту и по расположению данных в контрольной карте делают вывод о качестве технологического процесса, а именно
- выход контролируемой статистической характеристики за границу регулирования является сигналом о разладке данного технологического процесса.
