- •Содержание и объем проекта
- •Расчетно-пояснительная записка
- •1.2. Графическая часть
- •1. Предварительные расчеты
- •2.1. Определение экономической мощности и оценка расхода пара
- •Выбор типа регулирующей ступени и её теплоперепада
- •Построение процесса расширения турбины. Уточнение расхода пара
- •Определение предельной мощности турбины и числа выхлопов
- •2.5.1. Предварительный расчет чвд
- •2.5.Определение числа нерегулируемых ступеней и их теплоперепадов. Оценка эффективных углов последних ступеней отсеков
- •2.5.2. Предварительный расчет чсд
- •2.5.3. Предварительный расчет чнд
- •3. Детальный расчет проточной части
- •3.1. Детальный расчет регулирующей ступени
- •3.2. Детальный расчет нерегулируемых ступеней
- •4. Расчет закрутки последней ступени
- •5. Расчеты на прочность
- •5.1. Определение осевого усилия на ротор
- •5.2. Расчет лопатки последней ступени
- •5.3. Расчет диафрагмы первой нерегулируемой ступени
- •5.4. Расчет диска произвольного профиля
- •5.5. Расчет подшипников
- •Порядок расчета одновенечной ступени
- •Порядок расчета двухвенечной ступени
- •Порядок расчета закрутки
- •Порядок расчета осевого усилия на ротор в промежуточной ступени
- •Порядок расчета рабочей лопатки
- •Порядок расчета диафрагмы
- •Порядок расчета диска произвольного профиля
- •Первый расчет
- •Второй расчет
- •Суммирование двух расчетов
- •Геометрические характеристики профилей мэи
Построение процесса расширения турбины. Уточнение расхода пара
После выбора типа регулирующей ступени
и ее теплоперепада по диаграмме H-S
определяется давление за ступенью
.
Для уточнения расхода пара на турбину
необходимо уточнить относительный
внутренний КПД турбины, который
определяется отдельно для регулирующей
ступени и отсеков нерегулируемых
ступеней.
КПД регулирующей ступени подсчитывается по формулам:
для одновенечной ступени:
для двухвенечной ступени:
где
,
- параметры перед соплами регулирующей
ступени в точке
,
соответственно бар и м3/кг.
Полезно использованный теплоперепад регулирующей ступени, кДж/кг:
Отложив отрезок
от точки
,
на изобаре
фиксируют точку
-
начало процесса в нерегулируемых
ступенях. Если проектируется одноцилиндровая
конденсационная турбина, отрезок
обозначающий
располагаемый теплоперепад нерегулируемых
ступеней
,
разбивается изобарами р1
и р2
на три условных отсека: часть
высокого, среднего и низкого давления
(ЧВД, ЧСД, и ЧНД). Для каждого отсека
определяется располагаемый теплоперепад
и средний удельный объем:
.
Здесь
- удельные объемы за регулирующей
ступенью, ЧВД, ЧСД и ЧНД соответственно.
Если проектируется турбина с противодавлением или отдельный ЦВД, вся проточная часть принимается за один отсек, ЧВД.
Средний объемный расход для каждого
отсека определяется как произведение
массового расхода
и среднего удельного объема Vср:
КПД ЧВД:
.
Если
меньше
600 кДж/кг, в правых скобках учитывается
отрицательное значение.
КПД ЧСД:
.
Здесь
-
коэффициент, учитывающий влияние
влажности (если процесс расширения ЧСД
опускается в область влажного пара),
,
где y1, y2
– степень влажности в начале и конце
процесса расширения ЧСД,
-
часть располагаемого теплоперепада
ЧСД, расположенная в области влажного
пара.
КПД ЧНД:
.
Здесь
определяется так же, как и в ЧСД;
-
относительная потеря с выходной скоростью
ЧНД,
где
для турбин малой и средней мощности
принимается 16 – 20 кДж/кг, для турбин
большой мощности – 25 - 45 кДж/кг.
Если проектируется турбина с противодавлением или отдельный ЦВД, их проточная часть принимается за один отсек, т.е. ЧВД. В этом случае в соответствующей формуле для КПД необходимо учесть потерю с выходной скоростью .
После определения КПД отсеков ЧВД, ЧСД и ЧНД определяются их полезно использованные теплоперепады:
.
Полезно использованный теплоперепад турбины:
В конечном итоге уточняется расход пара на турбину, кг/с:
где ηм, ηг - КПД механический и генератора, табл.1.
Затем строится реальный процесс расширения турбины с учетом найденных КПД отсеков, рис.1.
Определение предельной мощности турбины и числа выхлопов
Предельная мощность – это та наибольшая мощность однопоточной турбины, на которую она может быть спроектирована при заданных начальных и конечных параметрах пара и предельно допустимых размерах последней ступени [1]. Размеры последней ступени определяют объемный расход пара GV2, который можно пропустить через один поток, а значит, определяют мощность однопоточной турбины. Чем больше размеры последней ступени, тем выше мощность турбины. Однако размеры ограничены прочностью применяемых в настоящее время материалов, так как с увеличением высоты и диаметра ступени растет центробежная сила, действующая на рабочие лопатки при их вращении и напряжения растяжения в них. Сейчас предельные размеры последней ступени для стальных лопаток и n = 3000 об/мин l2 = 960 - 1050 мм, dср = 2480 - 2550 мм. Для лопаток из титановых сплавов и n = 3000 об/мин l2 = 1200 мм, dср = 3000 мм. Предельная мощность турбины, МВт, определяется по формуле:
Здесь m учитывает влияние отборов пара на регенерацию; с учетом регенерации m = 1,1-1,2, без учета – m = 1; kразгр= 2,0 - 2,4 учитывает снижение напряжений растяжения в лопатке за счет уменьшения её сечения от корня до периферии; ηoi – КПД турбины; [σ] – допустимое напряжение в лопатках; для стальных лопаток [σ] = 450 МПа, для титановых – 360 МПа; ρ – плотность материала лопаток, кг/м3; для легированной стали ρ = 8000 кг/м3, для титановых сплавов ρ = 4500 кг/м3; Н0 - располагаемый теплоперепад турбины, кДж/кг, рис.1; V2z - удельный объем за последней ступенью турбины, м3/кг, рис.1; n - частота вращения ротора, 50 1/с; с2z - скорость выхода из последней ступени, м/с,
где для турбин малой и средней мощности принимается 16 – 20 кДж/кг, для турбин большой мощности – 25 - 45.
В зависимости от значения Nпр задаются числом потоков низкого давления, т.е. числом выхлопов в конденсатор. Если Nпр больше заданной мощности Nн, турбина проектируется однопоточной, с одним выхлопом. Если Nпр < Nн, турбина проектируется с несколькими потоками (выхлопами), например, с двухпоточным ЦНД [1].
