- •Введение
- •1 Определение способов перевозки скоропортящихся грузов
- •Транспортная характеристика грузов
- •1.2 Выбор типа подвижного состава для перевозки скоропортящихся грузов
- •1.2.1 Характеристика подвижного состава
- •1.2.2 Выбор подвижного состава
- •1.3 Расчет потребного количества подвижного состава
- •1.4 Порядок формирования «холодных» поездов
- •2. 1 Определение времени следования «холодного» поезда по участкам и температуры на станциях стоянки
- •2 Теплотехнический расчет автономного рефрижераторного вагона
- •2.2 Расчет теплопритоков
- •2.3 Подбор холодильного оборудования
- •2.3.1 Холодильный компрессор
- •2.3.2 Теплообменные аппараты
- •2.4 Расчет электропечи
- •3 Выбор станций экипировки рефрижераторного подвижного состава
- •4 Техническое обслуживание рефрижераторного подвижного состава
- •4. 1 Система технического обслуживания ипс
- •4.2 Обслуживание рефрижераторных секций
- •5 Организация работы станции по погрузке
- •5. 1 Правила и условия перевозки скоропортящихся грузов железным транспортом
- •Требования к размещению и креплению скоропортящихся грузов
- •5. 2 Расследование несохранных перевозок
- •5. 3 Осуществления контроля за дислокацией рефрижераторного подвижного состава
- •5. 4 Определение провозных платежей
- •6 Расчет показателей работы изотермического подвижного состава
- •Заключение
- •Литература
2.4 Расчет электропечи
Необходимая мощность электропечи определяется по формуле:
,
(2.16)
Где Qобщ –общий теплоприток и определяется по формуле:
Qобщ=Q1- Q2+ Q3 + Q4– (Q6+ Q5), (2.17)
где Q1,Q3,Q4 – теплопотери соответственно через ограждения кузова, неплотности кузова, в результате охлаждения воздуха, поступающего в результате вентиляции;
Q 2,Q5, Q6 - эквивалентное тепло соответственно от воздействия солнечной радиации,дыхания груза и от работы вентиляторов.
Расчет теплопритоков производится по формулам, приведенным в разделе 2, для перевозки вина при наружной температуре воздуха - 330С, для одного часа работы электропечи. Необходимый температурный режим в грузовом помещении по ППГ +100С.
Qобщ=2,169-0,325+0,433-18=15,723КВт
Мощность электропечи:
КВт/ч
Таким образом, для соблюдения требуемого температурного режима перевозки фруктов, необходима электропечь мощностью в 19 кВт/ч.
3 Выбор станций экипировки рефрижераторного подвижного состава
Все эксплуатируемые рефрижераторные вагоны приписаны к рефрижераторным вагонным депо, которые организуют обслуживание и деповской ремонт приписанного РПС, а также, в необходимых случаях текущий ремонт и экипировку других рефрижераторных вагонов, находящихся на дороге расположения депо независимо от их приписки. Депо специализированы по типам подвижного состава, что позволяет сократить номенклатуру ремонтируемых деталей и узлов, повысить уровень организации производственного процесса, улучшить содержание и снизить себестоимость ремонта приписанных вагонов.
Экипировка рефрижераторных вагонов эксплуатационными материалами может производиться как в рефрижераторных вагонах, так и на специальных пунктах экипировки РПС. Различают вспомогательные пункты, предназначенные для снабжения РПС дизельным топливом, смазкой и водой, и основные, на которых РПС может экипироваться, кроме того, хладагентом, компрессорным маслом, дистиллированной водой и другими материалами.
Техническое оснащение пунктов экипировки состоит из железнодорожного пути, здания для служебного персонала, ёмкости для хранения дизельного топлива, складов для хранения хладагента, масел, обтирочных материалов и т.д., и раздаточных колонок для дизельного топлива и воды. Снабжение водой производиться, как правило, из городского водопровода. Снабжение водой иногда производиться на путях снабжения водой пассажирских вагонов. Для хранения дизельного топлива используются наземные и подземные резервуары. Для заправки дизельным топливом и водой имеются двусторонние раздаточные колонки. Топливо к ним подаётся насосами, установленными в насосном отделении здания пункта экипировки по трубопроводу, проложенному под землей.
В крупных узлах на станциях погрузки или выгрузки скоропортящихся грузов, расположенных вблизи станции расположения рефрижераторного депо, экипировка рефрижераторных вагонов может производиться автотопливозаправщиками с соблюдением требований безопасности.
Расстояние между вспомогательными пунктами зависит от емкости топливных баков, суточного расхода топлива, скорости движения рефрижераторных поездов, секций и АРВ.
Экипировка выполняется, как правило, в любое время суток и года согласно технологическому процессу. Экипировочные материалы отпускают по форменным требованиям за подписью начальника секции и печатью депо приписки. Продолжительность экипировки не превышает одного часа.
Для погашения теплопритоков в рефрижераторном подвижном составе периодически необходимо включать холодильные установки. За один час работы холодильных установок дизель 5-ти вагонной секции расходует около 20 кг, а АРВ – около 7 кг дизельного топлива.
Н
Рисунок 3.1 –
Производительность холодильной
установки
Период экипировки определяем по формуле:
,
(3.1)
где Е - возможный расход топлива, который определяется разностью полной вместимости топливного бака и минимальным остатком в нём; полная вместимость топливного бака для БМЗ равно 7400 кг, а минимальный остаток равен 4000 кг, таким образом, Е=7400-4000=3400 кг;
е - часовой расход топлива дизелем (принимаем е =38 кг/ч.).
ч
Чистое время работы дизелей определяется по формуле:
,
(3.2)
где
-
суммарный расход холода, определяемый
по графику;
-
часовая холодопроизводительность,
определяемая для условий tн=
+33оС,
tв=+10оС,
согласно рисунку 3.1 и исходя из этих
условий получаем, что Qчас=38
кВт.
Тогда, чистое время работы дизелей для 5-ти вагонной секции составит:
ч
Экипировка
необходима, если
В данном случае экипировка не нужна, так как 170 >9 ч.
Для АРВ:
Период экипировки равен:
ч
Чистое время работы дизелей для АРВ составит:
ч
В данном случае экипировка не нужна, так как 57,14>9 ч.
