3.2 Выбор системы чпу, исходя из анализа формы детали

Числовое программное управление (ГОСТ 20523-80) станком - управление обработкой заготовки на станке по управляющей программе, в которой данные заданы в цифровой форме.

Различают ЧПУ:

• контурное,

• позиционное,

• позиционно-контурное (комбинированное),

• адаптивное.

При позиционном управлении перемещение рабочих органов станка происходит в заданные точки, при чем траектория перемещения не задается. Такие системы позволяют обработать только прямолинейные поверхности.

При контурном управлении перемещение рабочих органов станка происходит по заданной траектории и с заданной скоростью для получения необходимого контура обработки. Такие системы обеспечивают работу по сложным контурам, в том числе криволинейные.

Комбинированные системы ЧПУ работают по контрольным точкам (узловым) и по сложным траекториям.

Адаптивное ЧПУ станком обеспечивает автоматическое приспосабливание процесса обработки заготовки к изменяющимся условиям обработки по определенным критериям.

Деталь, рассматриваемая в данной курсовой работе, имеет криволинейную поверхность (галтель и дугу), следовательно, первая система ЧПУ здесь не применяется. Возможно использование последних трех систем ЧПУ.

С экономической точки зрения целесообразно в данном случае использовать контурное или комбинированное ЧПУ, т.к. они не столь дороги, чем остальные, и в то же время обеспечивают необходимую точность обработки.

3.3 Выбор технологического оборудования

3.3.1 Токарный станок с чпу модели 16к20фзс32

Для обработки данной детали выбираем токарные станок с ЧПУ модели 16К20ФЗС32.

Данный станок предназначен для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатыми или криволинейным профилем, включая нарезание крепежной резьбы, за одни или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле.

Технические характеристики станка

1. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм	200
2. Наибольшая длина обработки установленного в центрах изделия, мм	1000
3. Наибольшая длина обработки, мм	905
4. Диаметр отверстия в шпинделе, мм	53
5. Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), мин-1	20…2240
6. Пределы частот вращения шпинделя, устанавливаемого вручную, мин-1 диапазон I диапазон II диапазон III	20…235 63…900 160…2240
7. Скорость подачи, мм/об продольного хода поперечного хода
	0,01-20,47
	0,05-10,23
8. Скорость быстрых ходов, мм/мин (продольного)	7500
9. Перемещение суппорта на 1 импульс, мм продольного хода поперечного хода	0.01 0.005
10. Пределы шагов нарезаемой резьбы, мм	0,01-40,95
11. Предельные диаметры сверления, мм по чугуну по стали
	28
	25
12. Количество позиций в инструментальной головке	6

По всем этим характеристикам станок подходит для обработки данной детали.