- •Содержание
- •Введение
- •1 Определение расчётной подачи насосной станции
- •2 Определение регулирующего объёма приёмного резервуара
- •3.1 Составление схемы вертикальной планировки канализационной насосной станции
- •4 Расчёт и построение характеристик сети при нормальной работе насосной станции
- •5 Подбор механического оборудования насосной станции
- •5.1 Подбор основных насосов и анализ их работы в сети
- •5.2 Расчёт диаметра обточенного рабочего колеса насоса
- •5.3 Подбор резервных насосов
- •Определение фактического режима работы насосов
- •5.5 Размещение насосов в плане
- •5.6 Проектирование и расчет внутристанционных трубопроводов и подбор арматуры
- •5.7 Монтажная схема насосного агрегата
- •6 Электрическое оборудование насосной станции
- •6.1 Подбор электродвигателей к основным насосам
- •6.2 Расчет мощности и подбор силовых трансформаторов
- •7 Проектирование здания насосной станции
- •7.1 Размещение насосных агрегатов в вертикальной плоскости
- •7.2 Определение отметки пола машинного зала и днища насосной станции
- •7.3 Подбор подъемно-транспортного оборудования
- •7.4 Определение типа здания насосной станции
- •7.5 Составление компоновочного эскиза машинного зала и приемного резервуара
- •7.6 Определение строительной высоты здания станции
- •7.7 Подбор вспомогательных насосов
- •7.8 Определение размеров служебных помещений и трансформаторной подстанции
- •8 Определение объемов строительно-монтажных работ
- •Заключение
- •Литература
5.6 Проектирование и расчет внутристанционных трубопроводов и подбор арматуры
Всасывающие и напорные трубы в пределах насосной станции выполняем стальными и присоединяем сваркой. Диаметры труб внутри насосных станций принимаются несколько меньше чем для наружных водоводов, т.к. от размера труб зависят размеры и стоимость здания насосной станции. Диаметры внутристанционных трубопроводов должны соответствовать стандартным диаметрам выпускаемой арматуры, которая размещается на них. Диаметры труб, как правило, больше диаметров патрубков насосов и соединяются с ними переходами. Скорости движения воды в водоводах регламентируются СНиП 2.04.02-84.
Диаметры всасывающего и нагнетательного трубопроводов определяем по следующей формуле:
(26)
где Qн – подача насоса , м3/с
Vэ – экономическая скорость, м/с, принятая по следующей таблице 5.6.
Таблица 5.6 - Экономические скорости .
Диаметры труб,мм |
Скорости движения воды , м/с |
|
Во всасывающем трубопроводе |
В нагнетательном трубопроводе |
|
|
0,6…1,0 |
0,8…2,0 |
300…800 |
0,8…1,5 |
1,0…3,0 |
|
1,2…2,0 |
1,5…4,0 |
Диаметр всасывающего трубопровода по формуле (26) будет равен :
Диаметр нагнетательного коллектора принимаем равным диаметру нагнетательного водовода:
Dнаг.кол. = Dнаг. вод=700мм
Диаметр нагнетательного трубопровода:
(26)
где Qн – подача насоса , м3/с
νэ – экономическая скорость, 2 м/с,
Подбор трубных коммуникаций выполняется в табличной форме.
Таблица 5.7 - Технические характеристики трубных коммуникаций и арматуры.
№ |
Наименование |
dу, мм |
Материал |
Длина, мм |
Кол-во, шт. |
Масса, кг |
Условное обозначение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Всасывающий трубопровод |
500 |
сталь |
- |
6 |
- |
ГОСТ 10704-76 |
1.1 |
Задвижка с электроприводом |
500 |
чугун |
700 |
6 |
1500 |
ГОСТ 10194-78* |
1.2 |
Переход |
500х400 |
сталь |
300 |
6 |
71,6 |
ГОСТ 17378-83 |
1.3 |
Переход |
400х300 |
сталь |
220 |
6 |
36,1 |
ГОСТ 17378-83 |
2 |
Нагнетательный трубопровод |
400 |
сталь |
- |
6 |
- |
ГОСТ 10704-76 |
2.1 |
Переход |
400х250 |
сталь |
220 |
6 |
34,4 |
ГОСТ 17378-83 |
2.2 |
Обратный клапан |
400 |
чугун |
170 |
6 |
381 |
ГОСТ 19827-74* |
2.3 |
Задвижка с электроприводом |
400 |
чугун |
600 |
6 |
800 |
ГОСТ 10194-78* |
2.4 |
Монтажная вставка |
400 |
|
|
|
|
|
3 |
Нагнетательный коллектор |
700 |
сталь |
- |
1 |
- |
ГОСТ 10704-76 |
3.1 |
Задвижка с электроприводом |
700 |
чугун |
900 |
5 |
5300 |
|
4 |
Нагнетательный водовод |
700 |
сталь |
- |
2 |
- |
ГОСТ 10704-76 |
4.1 |
Задвижка с электроприводом |
700 |
чугун |
900 |
2 |
5300 |
|
Рисунок 5.3 – Схема трубных коммуникаций и арматуры

250
>800