- •Билет №1
- •1. Состав и свойства природного газа
- •2. Требования к трубам, применяемым при монтаже внутреннего газопровода
- •3. Устройство газовой плиты. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
- •4. Контрольная опрессовка газопроводов и газоиспользующего оборудования.
- •5. Какие работы называются газоопасными.
- •6. Оказание доврачебной помощи при поражении электрическим током.
- •Билет №2
- •1. Классификация газопроводов по давлению.
- •2. Требования к арматуре, применяемой при монтаже внутреннего газопровода.
- •3. Устройство и принцип работы блок-крана с горелкой водонагревателя.
- •4. Порядок перевода грп на обводную линию (байпас) и обратно на основную линию редуцирования. Меры безопасности.
- •5. Кто допускается к производству газоопасных работ.
- •Билет №3
- •1. Состав и свойства сжиженного газа.
- •2. Уплотнительные материалы и требования к ним.
- •3.Устройство и принцип работы терморегулятора емкостного водонагревателя. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
- •4. Основные виды технического обслуживания газового оборудования здания (вводной газопровод, внутренний газопровод, газоиспользующее оборудование, газорегуляторная установка, баллонная установка)
- •5. Виды газоопасных работ, выполняемых по наряду-допуску.
- •Билет №4
- •1. Значение газа, как топлива и его преимущества перед другими видами топлива
- •2. Требования к инструменту и приспособлениям, применяемым для устранения утечек газа
- •3. Устройство и принцип работы узла автоматики безопасности и регулирования емкостного водонагревателя. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
- •4. Порядок пуска и остановки регулятора грп или гру. Меры безопасности.
- •6.Оказание доврачебной помощи при переломах.
- •Билет №5
- •1. Что такое одоризация газа, норма одоризации.
- •2. Требования к помещению, где установлено газопотребляющее оборудование.
- •3. Устройство и принцип работы напольного отопительного котла. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
- •4.Переодичность проведения замеров давления газа на газопроводах.
- •5. В каких случаях производят отключение под заглушку газоиспользующего оборудования жилых зданий.
- •6. Виды инструктажей. Кто проводит.
- •Билет №6
- •1. Понятие о физических законах тяги в дымовых каналах.
- •2. Какие виды работ выполняются при эксплуатации грп или гру и их периодичность.
- •3. Устройство и принцип работы краников верхних горелок плит. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
- •4. Инструктаж абонента по безопасному пользованию газом в быту.
- •5. Назначение, устройство и правила пользования газоанализатором, течеискателем.
- •6. Оказание доврачебной помощи при ожогах.
- •Билет №7
- •1. Регулирование поступления в горелки газа и воздуха, правила пользования и ухода за плитами
- •2. Устройство ресторанной плиты. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
- •3. Устройство и принцип работы клапана-отсекателя емкостного водонагревателя.
- •4. Принципиальная схема размещения оборудования грп.
- •5. Расположение и устройство оголовков дымоходов на крыше зданий.
- •6. Оказание доврачебной помощи при ушибах.
- •Билет №8
- •1. Опасная концентрация газа
- •2. Правила безопасности при замене газовых приборов и кранов. Меры безопасности.
- •3. Устройство и принцип работы проточных водонагревателей.
- •4. Назначение и устройство фильтра грп.
- •5. Требования при размещении групповых баллонных установок.
- •3. Требования к помещению, где устанавливается газопотребляющее оборудование.
- •4. Устройство баллона для сжиженного газа
- •5. Сроки проведения поверки манометров.
- •6. Меры безопасности при проведении пуска газа
- •Билет №10
- •1. Назначение контрольно-измерительных приборов и автоматики безопасности.
- •2. Порядок пуска газа в газопроводы после ремонта Меры безопасности.
- •3. Принцип работы регулятора давления грп.
- •4. Устройство печных горелок.
- •5. Перечень технической документации, находящейся на участке (службе).
- •6. Пожарная безопасность, основные причины пожаров в газовом хозяйстве.
- •Билет №11
- •1. Понятие о неполном горении газа
- •2. Принцип работы емкостных водонагревателей. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности
- •4.Порядок проведения продувки газопроводов воздухом, газом. Меры безопасности.
- •5. Принцип работы датчика тяги для водонагревателя.
- •6. Средства индивидуальной защиты при проведении газоопасных работ.
- •4. Назначение, устройство и принцип работы сбросных клапанов.
- •5. Требования к уплотнительным материалам.
- •6. Способы и средства обнаружения утечек. Меры безопасности.
- •Билет №14
- •1. Значение количества кислорода (воздуха) и качества его смешения с газом для химической полноты сгорания.
- •2. Назначение и принцип работы терморегулятора в котлах. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
- •3. Принципиальное устройство газовой плиты.
- •4. Размещение и правила прокладки стояков, разводок и подводок к газовым приборам.
- •5. Назначение контрольно-измерительных приборов и автоматики безопасности.
- •6. Порядок оповещения об аварийной ситуации
- •Билет №15
- •1. Сущность горения и взрыва.
- •2. Правила проведения розжига газоиспользующей установки (в котельной). Меры безопасности.
- •3. Основные причины аварий на внутренних газопроводах.
- •4. Требования к газовым счетчикам, периодичность ремонта и проверки.
- •5. Требования техники безопасности при проведении контрольной опрессовке внутренних газопроводов.
- •6. Доврачебная помощь при отравлении угарным газом.
4. Размещение и правила прокладки стояков, разводок и подводок к газовым приборам.
Внутренние газопроводы следует выполнять из металлических труб. Присоединение к газопроводам бытовых газовых приборов, КИП, баллонов СУГ, газогорелочных устройств переносного и передвижного газоиспользующего оборудования разрешается предусматривать гибкими рукавами, стойкими к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре.
Соединения труб должны быть неразъемными. Разъемные соединения разрешается предусматривать в местах присоединения газового и газоиспользующего оборудования, арматуры и КИП, а также на газопроводах обвязки и газоиспользующего оборудования, если это предусмотрено документацией заводов-изготовителей.
Прокладку газопроводов следует предусматривать открытой или скрытой. При скрытой прокладке газопроводов необходимо предусматривать дополнительные меры по их защите от коррозии и обеспечивать возможность их осмотра и ремонта защитных покрытий. В местах пересечения строительных конструкций зданий газопроводы следует прокладывать в футлярах. Скрытая прокладка газопроводов СУГ не допускается.
При необходимости допускается открытая транзитная прокладка газопроводов, в том числе через
жилые помещения, помещения общественного назначения и производственные помещения зданий
всех назначений, с учетом требований таблицы 2 по давлению газа, если на газопроводе нет разъемных соединений и обеспечивается доступ для его осмотра.
На газопроводах производственных зданий, котельных, общественных и бытовых зданий производственного назначения следует предусматривать продувочные трубопроводы.
Не допускается предусматривать прокладку газопроводов: в помещениях, относящихся по взрывной и взрывопожарной опасности к категориям А и Б; во взрывоопасных зонах всех помещений;
в подвалах; в складских зданиях взрывоопасных и горючих материалов; в помещениях подстанций и распределительных устройств; через вентиляционные камеры, шахты и каналы; через шахты лифтов и лестничные клетки, помещения мусоросборников, дымоходы; через помещения, где газопровод может быть подвержен коррозии, а также в местах возможного воздействия агрессивных веществ и в местах, где газопроводы могут омываться горячими продуктами сгорания или соприкасаться с нагретым или расплавленным металлом.
5. Назначение контрольно-измерительных приборов и автоматики безопасности.
В ГРП для контроля за работой оборудования и измерения параметров газа применяют следующие контрольно-измерительные приборы: термометры сопротивления для замера температуры газа, показывающие и регистрирующие (самопишущие) манометры для замера давления газа, приборы для регистрации перепада давлений, приборы учета расхода газа (газовые счетчики или расходомеры). Все контрольно-измерительные приборы должны подвергаться периодической государственной или ведомственной проверке. Приборы для измерения давления газа. Делятся на две основные группы: жидкостные, в которых измеряемое давление определяется величиной уравновешивающего столба жидкости; пружинные, в которых измеряемое давление определяется величиной деформации упругих элементов появляющейся под действием давления. Жидкостные манометры используют для замера избыточных давлении в пределах до О,1 МПа (1 кгс/см2). Для измерения средних и высоких давлений газа применяют пружинные механические манометры. Они позволяют осуществлять дистанционную передачу показаний и их автоматическую запись. АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА ГАЗОВОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ
Основные виды автоматизации: измерение и контроль; сигнализация; защита; управление; регулирование. Автоматические измерения и контроль позволяют с помощью контрольно-измерительных приборов периодически или непрерывно контролировать показатели технологического процесса (давление газа, наличие пламени, разрежения, полноту сгорания газа и т. д.), передавать эти данные на пульт диспетчера и при необходимости регистрировать измеряемые параметры. Для газовых приборов и агрегатов, работа которых характеризуется непрерывностью и требованиями безопасности, автоматический контроль является важным фактором бесперебойной и высококачественной работы. Автоматическая сигнализация служит для передачи командных, информационных и контрольных сигналов диспетчеру или оператору. Автоматическая защита предназначена для предотвращения повреждений оборудования при аварийных ситуациях. Автоматическая защита либо прекращает контролируемый процесс при возникновении ненормальных режимов, либо обеспечивает другие меры устранения опасности. Автоматическое управление служит для автоматического пуска и остановки различных приборов и двигателей, запуска и остановки отдельных узлов оборудования и агрегатов. Автоматическое регулирование служит для автоматического поддержания в течение определенного промежутка времени с требуемой точностью заданных режимов технологического процесса»
