- •I вариант.
- •II вариант.
- •1.3 Экономический расчет
- •1.3.1 Определение типа производства и размера партии запуска деталей
- •1.3.2 Выбор типов и схем штамповой оснастки
- •1.3.3 Определение размера партии запуска деталей в производство
- •1.3.4 Нормирование вариантов плана изготовления детали по укрупненным нормативам и определение ее трудоемкости
- •1.3.5 Расчет технологической себестоимости детали
- •1.3.6 Оценка вариантов плана изготовления детали и выбор наиболее целесообразного из них
- •1.4.2 Расчет ширины полосы материала для вырубки заготовки
- •1.4.3 Расчет шага расположения заготовок
- •1.4.4 Расчет коэффициентов использования материала
- •Подбор гильотинных ножниц
- •Определение усилия вырубки заготовки – пробивки отверстий в инструментальном штампе
- •Подбор пресса для выполнения совмещенной операции
- •Определение усилий гибки заготовки
- •1.4.9 Подбор пресса для выполнения операции гибка
- •1.4.10 Расчет параметров пружинения материала после выполнения операции гибки
- •Конструкторская часть
- •2.1 Обоснование конструктивной схемы штампа
- •Описание конструкции штампа и принципа действия
- •Определение исполнительных размеров элементов штампа
- •Расчет деталей штампа на прочность
- •2.4.1 Расчет пуансона на прочность
- •2.6 Применение в штампе нормализованных и стандартных деталей
- •2.7 Техника безопасности при листовой штамповке
- •2.8 Организация рабочего места штамповщика
- •Список использованных источников
1.4.4 Расчет коэффициентов использования материала
Общий коэффициент использования материала при штамповке из полосы рассчитывается из выражения:
,
(13)
где
- площадь вырубаемой заготовки (без
учета отверстий),
- количество заготовок из листа,
и
- ширина и длина листа соответственно.
Для нахождения площади заготовки разбиваем ее на фигуры простой геометрической формы – пять прямоугольников и 15 кольцевых полуокружностей (Рисунок 5).
Рисунок 5 – Развертка детали
Значение величины составит:
Количество заготовок определяем для рассмотренных выше вариантов «а» и «б». Для этого заполним таблицу 5, рассчитывая значения по следующим формулам.
Количество полос из листа для вариантов а и б находим из выражения:
или
,
(14)
где и - ширина и длина листа соответственно;
и
- величина допуска при расположении
заготовки на листе.
Количество заготовок из полосы рассчитываем по формулам для двух вариантов расположения:
или
,
(15)
где и - ширина и длина листа соответственно;
и
- значение величины шага расположения
заготовок на полосе.
Количество заготовок из листа находится перемножение найденных величин.
Таблица 5 – количество заготовок, получаемых из листов при различных вариантах раскроя
№ |
Габариты
листа,
|
Вариант раскроя |
Количество, шт |
||
Полос из листа |
Заготовок из полосы |
Заготовок из листа |
|||
1 |
|
а |
|
|
|
б |
|
|
|
||
2 |
|
а |
|
|
|
б |
|
|
|
||
Произведем расчет общего коэффициента использования материала из полосы для каждого варианта:
;
;
;
;
Из выполненных расчетов можно сделать вывод, что, используя лист материала размером мм, вариант раскроя «а», для разработки технологического процесса изготовления деталей, можно достичь большей эффективности, по сравнению с другими вариантами.
Определяем размеры отходов для него:
,
.
Подбор гильотинных ножниц
Определим усилие резки листа на гильотинных ножницах (с наклонным ножом):
(16)
где
- угол раствора ножей,
- толщина листа,
- сопротивление материала срезу.
Для
гильотинных ножниц угол раствора ножей
[1], угол резания
,
задний угол
,
зазор между ножами от 0,05 до 0,2 мм. Из
заданного промежутка выбираем значение
.
Предел
прочности для материала 30ХГСА равен
МПа. Для нахождения сопротивления
материала срезу используем формулу:
,
Получаем:
.
Определим значение усилия резки листа:
кН.
Выбираем гильотинные ножницы с наклонными ножами марки Н472. Найдем максимальное усилие резки листа для выбранной марки:
кН.
Можно сделать вывод, что выбранные ножницы подходят для данной операции. Основные технические характеристики гильотинных ножниц представлены в таблице 6.
Таблица 6 - Основные технические характеристики гильотинных ножниц
Характеристика |
Значение |
Наибольшие размеры разрезаемого листа с пределом прочности 50 кг/мм2, мм: толщина ширина длина (для разрезания с упором) |
1,6 1600 500 |
Число ходов верхнего ножа в минуту |
55 |
Ход верхнего ножа, мм |
50 |
Габаритные размеры ножниц, мм: длина, ширина, высота |
2400, 1445, 1250 |
Угол наклона верхнего ножа, град |
1º30´ |
Вес ножниц, т |
1,6 |
