11. Классификация типов стружки.
а
)
Сливная стружка не имеет выступов,
зазубрин, образуется при обработке на
повышенных скоростях резания малых
толщинах среза и больших передних углах;
б) суставчатая стружка имеет гладкую
внутреннюю сторону, на внешней поверхности
имеются отдельные элементы, выступы,
образуется при снижении скорости
резания, переднего угла и увеличении
толщины среза; в) элементная стружка –
малосвязанные отдельные элементы, эти
виды стружки образуются при обработке
пластичных материалов; г) при обработке
хрупких материалов образуется стружка
облома – отколотые относительно хрупкие
частицы неправильной формы
12.Схема образования сливной стружки с единственной плоскостью сдвига.
Предположим, что режущий инструмент должен переместиться из положения I в положение на расстояние А1. При этом точка Q срезаемого слоя, имеющего вид параллелограмма MNPQ, лежащая на поверхности резания, окажется в точке Q1( лежащей на передней поверхности инструмента, а точка Р окажется в точке Pi, лежащей на свободной стороне стружки. Таким образом, параллелограмм MNPQ, сдвигаясь вдоль основания MN на As, превращается в параллелограмм MNPiQi, который принадлежит не срезаемому слою толщиной а, а стружке. При дальнейшем перемещении инструмента на А1 указанный процесс повторяется в результате непрерывных сдвигов тонких слоев материала по условной плоскости сдвига без нарушения связей между сдвинутыми слоями, т.е. без нарушения сплошности материала стружки. Расстояние As есть не что иное, как абсолютный сдвиг.
Схема превращения срезаемого слоя в сливную стружку
Сдвигаемый слой толщиной Ах сжимается силой PN, а сдвигающая его сила Рт получила название силы сдвига. Сдвиговая деформация начнется в том случае, когда напряжение сдвига станет равным пределу текучести на сдвиг.
Процесс образования стружки начнется тогда, когда напряжение сдвига т будет больше или равно пределу текучести обрабатываемого материала на сдвиг хс. Установлено, что независимо от физико-механических свойств обрабатываемого материала, значений и, а и у касательные напряжения вдоль условной плоскости сдвига остаются постоянными, а нормальные напряжения могут иметь различные значения
13. Формирование текстуры на стружке.
Ψ- угол текстуры. В результате простого сдвига верхняя плоскость сдвигаемого слоя переместиться относительно нижней оси на ∆S представим, что сфероидальное зерно материала срезаемого слоя было вписано в куб тогда в сечении мы имеем круг, вписанный в квадрат MNPQ. В результате сдвига MNPQ превратиться MNP’Q’, а круг в эллипс, большая ось которого наклонена к плоскости сдвига под углом текстуры PCI, который является еще одной важной характеристикой при резании и связан с относительным сдвигом
1 4. Образование стружки надлома.
Схема стружкообразования при резании хрупких материалов
На рис. представлена наиболее простая схема стружкообразования в случае прямоугольного резания хрупких материалов. Под действием режущего лезвия резца у его передней поверхности образуются трещины, распространяющиеся в направлении вектора скорости. Причинами возникновения и развития трещин являются растягивающие или сдвигающие напряжения, которые могут быть вызваны гидростатическим напряжением, изгибающим моментом, наличием большой поверхности сдвига и другими факторами. На первом этапе стружкообразования происходит непрерывное повышение силы резания, обеспечивающее развитие ведущей равномерно-подвижной трещины 3. Оно продолжается до тех пор, пока на формирование стружки не начнет оказывать воздействие напряжение изгиба, приводящее к быстрому падению силы резания и отрыву элемента стружки вдоль поверхности 2. На втором этапе происходит зачистка поверхности резания 1, характеризующаяся отрывом более мелких частиц стружки по описанной схеме. Если развитие основной трещины идет ниже поверхности резания, второй этап отсутствует