2 Организация производства. Расчет и анализ потока

2.1 Характеристика потока

Таблица 2.1 - Характеристика потока

Тип потока:	Агрегатно – групповой
Кол-во моделей:	Многомодельный
Способ запуска моделей:	Последовательный
Вид питания:	Пачковый
Секционность потока:	Секционный
Мощность потока:	Средняя
Запуск деталей в поток:	Пачковый
По месту запуска:	Децентрализованный
Съемный или несъемный:	Несъёмный
По уровню применяемого оборудования	Второго поколения

2.2 Предварительный расчет потока

Исходными данными для предварительного расчёта потока являются: ассортимент изделий, количество, трудоёмкость изготовляемых моделей, один из параметров потока (выпуск изделий в смену, количество рабочих в потоке, производственная площадь потока), тип потока и способ запуска моделей.

По формулам, устанавливается взаимосвязь между параметрами потока и трудоёмкостью изготовления изделия, определяют недостающие параметры.

Дано:

Тсм = 28800 с – продолжительность смены, с

Т1 = 2101 с – трудоемкость первой модели, с

Т2 = 2107 с – трудоемкость второй модели, с

Sн = 6,5 - нормативная площадь на одного рабочего

N = 32 – количество рабочих на потоке

Определить:

Тср – средняя трудоёмкость

τср - средний такт потока

М – выпуск в смену

τ1 – такт потока первой модели

τ2 – такт потока второй модели

Sп – площадь занимаемая потоком

Определяем среднюю трудоёмкость (1):

Τср= (1)

Определяем средний такт потока (2):

τср = (2)

Определяем выпуск в смену (3):

М = (3)

Определяем такт потока первой модели (4):

τ1 = (4)

Определяем такт потока второй модели (5):

τ2 = (5)

Определяем площадь потока (6):

Sп = Sн* N = 6,5*32 = 208 (6)

2.3 Технологическая схема потока

2.3.1 Условия согласования времени операций и комплектование операций потока

Исходя из данных предварительного расчёта, определяют условия согласования времени операций для многомодельного потока с последовательным запуском моделей. Условия согласования операций рассчитывают на каждую модель в отдельности. В соответствии с условиями согласования нужно подсчитать норму времени организационных операций с учётом времени выполнения её одним, двумя, тремя и т. д. рабочими.

Условиями согласования затрат времени является (7):

Нвр = (0,98 ÷ 1,1) * *n , (7)

где n - количество рабочих на орг. операции

- такт потока определённой модели, с

(0,98 1,1) - границы отклонений норм времени операции от

Нвр - норма времени организационных операций, с.

Модель 1

Нвр = (0,98 ÷ 1,1) * 1*n = 0,98 ÷ 1,1*65,6*1 = 64,3÷72,2с

Нвр = 0,98 ÷ 1,1 * 65,6*2 = 128,6÷144,4с

Нвр = 0,98 ÷ 1,1 * 65,6*3 = 192,9÷216,6с

Нвр = 0,98 ÷ 1,1 * 65,6*4 = 257,2÷288,8с

Нвр = 0,98 ÷ 1,1 * 65,6*5 = 321,5÷361с

Модель 2

Нвр = (0,98 ÷ 1,1) * 1*n = 0,98 ÷ 1,1 * 65,8*1 = 64,5÷72,4с

Нвр = 0,98 ÷ 1,1* 65,8*2= 129÷144,8с

Нвр = 0,98 ÷ 1,1* 65,8*3 = 193,5÷ 217,2с

Нвр = 0,98 ÷ 1,1* 65,8*4 = 258÷ 289,6с

Нвр = 0,98 ÷ 1,1* 65,8*5 = 322,5÷362с

В соответствии с нормой времени на организационную операцию составляем таблицу комплектования технологически неделимых операций.

В результате комплектования получено фактическое количество рабочих на потоке.

Nф = 31 чел.